[發明專利]一種面罩的分揀系統及其方法有效
| 申請號: | 201610171413.5 | 申請日: | 2016-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN105834121B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 呂志藝;張漢舟;湯鴻祥 | 申請(專利權)人: | 埃美斯自動化科技(廈門)有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34 |
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| 地址: | 361000 福建省廈門市廈門火炬高*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 面罩 分揀 系統 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種分揀系統,特指一種面罩的分揀系統及其方法。
背景技術
在一些醫療配件組裝生產的過程中,面罩需要灌入空氣以檢測產品是否漏氣。現有技術中,檢測面罩的氣密性通常需要借助手工分揀來完成。首先,人工將面罩放入密封的水槽中,然后往外進行抽氣,使密封的水槽內形成負壓,最后,人工通過肉眼觀察面罩是否有氣泡漏出,若面罩周圍產生氣泡并達到一定量,則判定面罩為漏氣;反之,則判定面罩為不漏氣。然而,這種手工分揀的方式不僅存在檢測時間長、勞動強度大、耗費成本多、差錯率高的缺點,而且每次檢測的面罩數量少,拿出面罩后還需人工擦干面罩,嚴重降低了工作效率,無法滿足企業的生產需求。
有鑒于此,本發明人專門設計了一種面罩的分揀系統及其方法,本案由此產生。
發明內容
本發明的目的在于提供一種面罩的分揀系統及其方法,以快速判別面罩是否漏氣,實現分揀過程的全自動作業,減少檢測時間,降低耗費成本,確保產品質量和提高工作效率。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種面罩的分揀系統,包括PLC控制器、第一稱重機構、輸送機構、面罩擠壓機構和第二稱重機構,PLC控制器分別連接第一稱重機構、輸送機構、面罩擠壓機構和第二稱重機構,第二稱重機構從左往右依次連接輸送機構、面罩擠壓機構和第一稱重機構。
所述第一稱重機構包括第一機架、第一X軸運動系統、第一Z軸運動系統、第一治具、第一壓力傳感器、第一傳感器支架和第一稱重平臺,第一X軸運動系統橫向滑動安裝在第一機架上,第一Z軸運動系統縱向滑動安裝在第一X軸運動系統上,第一治具與第一Z軸運動系統連接,第一壓力傳感器通過第一傳感器支架上設置第一稱重平臺的下方。
所述第二稱重機構包括第二機架、第二X軸運動系統、第二Z軸運動系統、第二治具、第二壓力傳感器、第二傳感器支架和第二稱重平臺,第二X軸運動系統橫向滑動安裝在第二機架上,第二Z軸運動系統縱向滑動安裝在第二X軸運動系統上,第二治具與第二Z軸運動系統連接,第二壓力傳感器通過第二傳感器支架設置在第二稱重平臺的下方。
所述輸送機構為鏈條輸送機構或機械手輸送機構。
所述面罩擠壓機構為機械手。
所述面罩擠壓機構包括上固定板、固定板機架、左壓板、左固定板、右壓板、右固定板、第一氣缸和第二氣缸,上固定板安裝在固定板機架上,第一氣缸和第二氣缸分別橫向設置在固定板機架的左、右兩側,左固定板和右固定板分別橫向滑接在固定板機架的左、右兩側,第一氣缸通過左固定板連接左壓板,第二氣缸通過右固定板連接右壓板。
面罩的分揀系統還包括第三氣缸和第四氣缸,第三氣缸和第四氣缸分別縱向設置在固定板機架的左、右兩側,第三氣缸和第四氣缸分別連接左壓板和右壓板,左壓板縱向滑接在左固定板上,右壓板縱向滑接在右固定板上。
一種面罩的分揀方法,利用所述的面罩的分揀系統進行分揀,分揀方法包括如下步驟:
步驟1:抓取面罩至第一稱重機構處;
步驟2:從上至下壓縮面罩的同時,第一稱重機構采集并獲取第一壓力值,其中,壓縮距離為第一距離;
步驟3:抓取壓縮后的面罩至輸送機構處,面罩經輸送機構輸送至面罩擠壓機構處,面罩擠壓機構對面罩進行擠壓;
步驟4:待面罩緩沖后,抓取面罩至第二稱重機構處;
步驟5:從上至下壓縮面罩的同時,第二稱重機構采集并獲取第二壓力值,其中,壓縮距離為第二距離,第二距離等于第一距離;
步驟6:若第一壓力值與第二壓力值的差值大于設定的數值,則第二稱重機構分揀出的面罩為不合格面罩,若第一壓力值與第二壓力值的差值小于或等于設定的數值,則第二稱重機構分揀出的面罩為合格面罩。
所述步驟2中,第一X軸運動系統將面罩放置在第一稱重平臺后,第一Z軸運動系統從上至下壓縮面罩的同時,第一壓力傳感器采集并讀取第一壓力值。
所述步驟5中,第二X軸運動系統將面罩放置在第二稱重平臺后,第二Z軸運動系統從上至下壓縮面罩的同時,第二壓力傳感器采集并讀取第二壓力值。
采用上述方案后,本發明能夠快速判別面罩是否漏氣,實現分揀過程的全自動作業,只需人工選定面罩的型號后,系統便自動調節到所需面罩的位置,抓取面罩并對產品進行測試,并自動判別出合格面罩或者不合格面罩,。減少了檢測時間,降低耗費成本,更穩定地確保面罩質量,大大地提高了工作效率。
以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。
附圖說明
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