[發(fā)明專利]φ280mm的30CrMo圓管坯中心偏析控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610169723.3 | 申請日： | 2016-03-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105568122B | 公開（公告）日： | 2017-11-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳亮;陳天明;李紅光;郭華;李揚(yáng)洲;郭奠榮;楊文中;李志強(qiáng);馮遠(yuǎn)超 | 申請（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C33/04 | 分類號(hào)： | C22C33/04;C21C5/28;C21C7/10;C21C7/00;B22D11/115;B22D11/117 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124 | 代理人： | 許澤偉 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 280 mm 30 crmo 圓管 中心 偏析 控制 方法 | ||
1.φ280mm的30CrMo圓管坯中心偏析控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
Ⅰ、轉(zhuǎn)爐冶煉：轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)按照以下質(zhì)量百分比和溫度指標(biāo)進(jìn)行控制，終點(diǎn)碳0.05％～0.15％，終點(diǎn)磷≤0.010％，終點(diǎn)溫度≥1670℃；
Ⅱ、LF爐精煉鋼水：將步驟Ⅰ中得到的鋼水進(jìn)行LF爐精煉，精煉全程吹氬攪拌，出站Alt按照0.040％～0.060％進(jìn)行控制，精煉結(jié)束后繼續(xù)吹氬至少5min，出站溫度按1460～1520℃控制；
Ⅲ、RH精煉：將步驟Ⅱ中得到的鋼水進(jìn)行RH精煉，RH精煉要求氬氣流量按1150～1450NL/min控制，真空度＜3mbar，處理時(shí)間≥10min，RH出站Alt按照質(zhì)量百分比0.030％～0.055％控制，真空處理結(jié)束后繼續(xù)吹氬至少5min，出站溫度按1450～1480℃控制；
Ⅳ、連鑄鋼水：連鑄環(huán)節(jié)采用結(jié)晶器電磁攪拌與凝固末端電磁攪拌相結(jié)合的方式，其中，結(jié)晶器電磁攪拌的參數(shù)為：攪拌電流300～350A，2～4Hz；凝固末端電磁攪拌參數(shù)為：攪拌電流250～400A，頻率6.0～8.0Hz。
2.如權(quán)利要求1所述的φ280mm的30CrMo圓管坯中心偏析控制方法，其特征是：步驟Ⅱ和步驟Ⅲ中精煉過程采用中強(qiáng)度吹氬攪拌，以鋼液表面不出現(xiàn)大翻沸騰為準(zhǔn)；精煉結(jié)束后采用弱吹氬攪拌，使鋼水有微弱攪動(dòng)即可。
3.如權(quán)利要求1所述的φ280mm的30CrMo圓管坯中心偏析控制方法，其特征是：在步驟Ⅳ中進(jìn)行鋼液澆注的時(shí)候還需要控制以下參數(shù)：過熱度控制在20～35℃，拉速控制在0.85～1.10m/min，結(jié)晶器冷卻控制在2350～2550L/min，二冷比水量控制在0.25～0.35L/kg鋼。
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