[發明專利]一種無膠山棕床墊芯料生產工藝及抽絲機、排雜機

在審

• 申請號: 201610168044.4
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105755881A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 徐寶珠
• 申請（專利權）人: 河北自然夢家具有限公司
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06;D01G15/40;D04H1/70
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 王占華

技術領域

本發明涉及軟體家具用品生產技術領域,尤其涉及一種無膠山棕床墊芯料生產工藝及抽絲機、排雜機。

背景技術

棕通稱為棕櫚，山棕。棕櫚為熱帶及亞熱帶樹種，棕櫚原產于中國，日本、印度、緬甸也有分布；喜溫暖濕潤氣候，較耐寒耐蔭；適生于排水良好、疏松、肥沃、濕潤之地。微酸性土、中性土及石灰性土均能適應。棕櫚初期生長緩慢，一般要留床或換床分栽，培育2—3年后再定植。6年生樹齡的棕櫚樹平均高僅33厘米，平均地面主干直徑僅4.3厘米，葉片12個，棕櫚樹高3-7米,莖直立,不分枝,被葉鞘形成的棕衣所包；棕櫚樹葉片為扇形,掌狀深裂；肉穗花序生于葉間,花黃色,核果集生成穗形,近球形。棕櫚全身是寶，樹干可作屋梁，樹葉可蓋屋頂、可編帽，棕皮可制成棕衣或制成繩索、棕絲鞋墊、床墊等。

目前，將棕皮加工成棕絲的工藝并不太成熟，不僅工藝繁瑣，而且多摻雜各種膠質，制作的棕絲床墊極易受潮，導致生蟲或霉變，給使用者帶來不便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、易操作的無膠山棕床墊芯料生產工藝及抽絲機和排雜機，生產過程無污染，生產的無膠山棕綠色環保、質量穩定；所用到的抽絲機和排雜機結構簡單、操作方便，可大幅提高工作效率；利用該無膠山棕生產的床墊能快速排放睡眠時人體散發的濕氣，并且透氣防潮，冬暖夏涼，舒適干爽。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種無膠山棕床墊芯料生產工藝，包括以下步驟：

（一）選材：由高山野生棕樹的棕皮經抽絲除雜，精選7～20厘米的山棕纖維為主要材料；

（二）成分配比：精選好的山棕纖維和聚酯纖維的重量比例為70:30～80:20；

（三）混合、除雜；

（四）鋪網：①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬；②喂入梳理機的錫林剝毛雙道夫立體均勻交織成網狀棕絲；③經輸送簾輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網；

（五）烘烤：①將網狀棕絲勻速輸送到高溫烘房，經150～200℃高溫殺螨、高溫穿透和融化聚酯纖維；②再由烘房內部的升降壓板對網狀棕絲進行壓制；

（六）冷卻成型。

優選的，上述無膠山棕床墊芯料生產工藝的具體步驟如下：

（一）選材：由進口優質的高山野生棕樹的棕皮經抽絲機抽絲除雜，精選7～20厘米的山棕纖維為主要材料；

（二）成分配比：精選好的山棕纖維和聚酯纖維的重量比例為70:30；

（三）混合、除雜：將山棕纖維和聚酯纖維由攪拌機攪拌均勻后，經排雜機進行卷曲排塵排雜；

（四）鋪網：①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬；②喂入梳理機的錫林剝毛雙道夫立體均勻交織成的網狀棕絲為每平方米為50～100g；③經輸送簾輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網，落到臥式鋪網機底簾上經變頻調速控制網狀棕絲每厘米厚度的每平方米上達到100～150g；

（五）烘烤：①將網狀棕絲勻速輸送到高溫烘房，經150～200℃高溫殺螨、高溫穿透和融化聚酯纖維；②再由烘房內部的升降壓板將網狀棕絲壓至密度為每厘米厚度的每平方米上達到1～1.1kg；

（六）冷卻成型：烘干壓制后的網狀棕絲輸送到冷卻機利用水循環冷卻，并利用風機冷卻進行自然物理降溫，使產品定型；

（七）成品切邊：將定型后的產品經合金縱切刀去邊，去邊的產品經自動裁斷機橫切刀自動裁斷至成品。

優選的，步驟(四)中臥式鋪網機加工后的網狀棕絲密度為每厘米厚度的每平方米上達到130g。

優選的，步驟（五）中烘房溫度為180℃。

上述無膠山棕床墊芯料生產工藝所用的抽絲機，包括第一輸送帶、轉輥和第一滾筒，所述第一輸送帶、轉輥和第一滾筒均由電機驅動，所述轉輥及第一滾筒上均布滿鋼釘，所述轉輥為兩個、且上下平行設置，所述第一輸送帶與第一滾筒分別設置在兩轉輥兩側，所述第一輸送帶上平面、第一滾筒中心線均與兩轉輥間的間隙對應，所述第一滾筒一側設有第一出料口、下方設有第一漏底，所述第一漏底為與第一滾筒外圓相配合的弧形；所述第一漏底上布滿網眼、且在下方設有與第一抽風機相連的第一排雜通道，利用第一抽風機將可第一漏底過濾下來的雜物抽出。