[發明專利]一種無膠山棕床墊芯料生產工藝及抽絲機、排雜機

在審

• 申請號: 201610168044.4
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105755881A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 徐寶珠
• 申請（專利權）人: 河北自然夢家具有限公司
• 主分類號: D21B1/06
• 分類號: D21B1/06;D01G15/40;D04H1/70
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 王占華

1.一種無膠山棕床墊芯料生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

選材：由進口優質的高山野生棕樹的棕皮經抽絲除雜，精選7～20厘米的山棕纖維為主要材料；

成分配比：精選好的山棕纖維和聚酯纖維的重量比例為70:30～80:20；

混合、除雜；

鋪網：①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬；②喂入梳理機的錫林剝毛雙道夫立體均勻交織成的網狀棕絲；③經輸送簾輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網；

烘烤：①將網狀棕絲勻速輸送到高溫烘房，經150～200℃高溫殺螨、高溫穿透和融化聚酯纖維；②再由烘房內部的升降壓板對網狀棕絲進行壓制；

冷卻成型。

2.根據權利要求1所述的無膠山棕床墊芯料生產工藝，其特征在于，具體步驟如下：

選材：由進口優質的高山野生棕樹的棕皮經抽絲機抽絲除雜，精選7～20厘米的山棕纖維為主要材料；

成分配比：精選好的山棕纖維和聚酯纖維的重量比例為70:30；

混合、除雜：將山棕纖維和聚酯纖維由攪拌機攪拌均勻后，經排雜機進行卷曲排塵排雜；

鋪網：①將處理過的物料牽引到振動給棉箱拉伸定幅寬；②喂入梳理機的錫林剝毛雙道夫立體均勻交織成的網狀棕絲為每平方米為50～100g；③經輸送簾輸送到臥式鋪網機往復立體交織鋪網，落到臥式鋪網機底簾上經變頻調速控制網狀棕絲每厘米厚度的每平方米上達到100～150g；

烘烤：①將網狀棕絲勻速輸送到高溫烘房，經150～200℃高溫殺螨、高溫穿透和融化聚酯纖維；②再由烘房內部的升降壓板將網狀棕絲壓至密度為每厘米厚度的每平方米上達到1～1.1kg；

冷卻成型：烘干壓制后的網狀棕絲輸送到冷卻機利用水循環冷卻，并利用風機冷卻進行自然物理降溫，使產品定型；

（七）成品切邊：將定型后的產品經合金縱切刀去邊，去邊的產品經自動裁斷機橫切刀自動裁斷至成品。

3.根據權利要求2所述的無膠山棕床墊芯料生產工藝，其特征在于：步驟(四)中臥式鋪網機加工后的網狀棕絲密度為每厘米厚度的每平方米上達到130g。

4.根據權利要求2所述的無膠山棕床墊芯料生產工藝，其特征在于：步驟（五）中烘房溫度為180℃。

5.一種如權利要求2所述無膠山棕床墊芯料生產工藝所用的抽絲機，其特征在于：包括第一輸送帶（5）、轉輥（1）和第一滾筒（6），所述第一輸送帶（5）、轉輥（1）和第一滾筒（6）均由電機驅動，所述轉輥（1）及第一滾筒（6）上均布滿鋼釘（2），所述轉輥（1）為兩個、且上下平行設置，所述第一輸送帶（5）與第一滾筒（6）分別設置在兩轉輥（1）兩側，所述第一輸送帶（5）上平面、第一滾筒（6）中心線均與兩轉輥（1）間的間隙對應，所述第一滾筒（6）一側設有第一出料口（7）、下方設有第一漏底（8），所述第一漏底（8）為與第一滾筒（6）外圓相配合的弧形；所述第一漏底（8）上布滿網眼、且在下方設有與第一抽風機（9）相連的第一排雜通道（10），利用第一抽風機（9）將可第一漏底（8）過濾下來的雜物抽出。

6.一種如權利要求2所述無膠山棕床墊芯料生產工藝所用的排雜機，其特征在于：包括第二輸送帶（11）、輥子（3）和第二滾筒（12），所述第二輸送帶（11）、輥子（3）和第二滾筒（12）均由電機驅動，所述輥子（3）上布滿鉤齒（4），所述第二滾筒（12）上包裹針布，所述輥子（3）為兩個、且上下平行設置，所述第二輸送帶（11）與第二滾筒（12）分別設置在兩輥子（3）兩側，所述第二輸送帶（11）上平面、第二滾筒（12）中心線均與兩輥子（3）間的間隙對應，所述第二滾筒（12）一側設有第二出料口（13）、下方設有第二漏底（14），所述第二漏底（14）為與第二滾筒（12）外圓相配合的弧形；所述第二漏底（14）上布滿網眼、且在下方設有與第二抽風機（16）相連的第二排雜通道（15），利用第二抽風機（16）將可第二漏底（14）過濾下來的雜物抽出。