[發(fā)明專利]催化加氫制備低芳烴含量的溶劑油的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610164565.2
• 申請日: 2016-03-19
• 公開（公告）號: CN105670690B
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 郭世清;羅繼剛;張?zhí)镄?/a>;陳小斌;趙曉林;張笑劍;梁博;楊新建
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆華澳能源化工股份有限公司;撫順新瑞催化劑有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及化工領域，具體而言，涉及一種催化加氫制備低芳烴含量的溶劑油的方法。

背景技術(shù)

溶劑油產(chǎn)品是五大類石油產(chǎn)品之一，與人們的衣食住行密切相關(guān)，其鄰域也在不斷擴大，而特種溶劑油不僅可以作為優(yōu)質(zhì)的鋁箔(板)軋制基礎油、氣霧劑溶劑基礎油、優(yōu)質(zhì)電子清洗油及工業(yè)白油，也可用于食用油加工、食品包裝、化妝品調(diào)和、橡膠行業(yè)、香料抽提等精細化工領域。目前國內(nèi)急需的大部分低芳溶劑油基本靠進口，尤其是餾程較高的D80和D100溶劑油基本靠進口來解決。因此生產(chǎn)低芳高檔溶劑油尤其是高牌號的低芳溶劑油是限制國內(nèi)溶劑油企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

目前國內(nèi)外生產(chǎn)低芳溶劑油主要采用萃取精餾法、吸附分離法、磺化法和加氫法。

在加氫法中，現(xiàn)有的加氫精制催化劑需要硫化后使用，在催化反應過程中有一部分硫會進入反應體系中，而且由于原料油中一般含有硫，這使得進行完加氫精制后的反應中間產(chǎn)物里面含有硫及化合物，而硫及其化合物的存在會使得加氫脫芳催化劑失去活性，所以一般均需要在反應裝置外，附加設置硫化系統(tǒng)和注水系統(tǒng)，先將硫脫除之后再進行加氫催化脫芳烴反應，但是這就使生產(chǎn)工藝復雜并且有大量的含硫污水排放，環(huán)境污染嚴重，而且加氫脫芳催化劑容易發(fā)生硫中毒失效。壽命較長的加氫脫芳催化劑一般使用貴金屬制成，成本高、制備工藝復雜，這使得生產(chǎn)低含量芳烴溶劑油的成本居高不下。

鑒于此，特提出本申請。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種催化加氫制備低芳烴含量的溶劑油的方法，以解決上述的問題。

本申請?zhí)峁┮环N催化加氫制備低芳烴含量的溶劑油的方法，包括以下步驟：

a)使用氮氣或惰性氣體對整個反應系統(tǒng)進行排空氣和干燥處理；

b)原料油進入原料油緩沖罐之后，經(jīng)加氫進料泵增壓后再經(jīng)第一換熱器和/或第二換熱器換熱，然后與新氫壓縮機送來的氫氣混合得到混氫原料油；

c)所述混氫原料油進入進料加熱爐加熱，然后依次經(jīng)過加氫精制反應器、脫硫反應器、所述第二換熱器、加氫脫芳反應器和所述第一換熱器，進行反應或換熱，得到反應中間產(chǎn)物；

所述加氫精制反應器內(nèi)設置有加氫精制催化劑，所述加氫精制催化劑包括載體和活性金屬，所述載體為活性氧化鋁或氧化硅，所述活性金屬為氧化態(tài)的W-Mo-Ni-助劑，所述助劑為鈦、鋯、鈹、釷中的一種或多種；

所述脫硫反應器內(nèi)設置有加氫吸附催化劑，所述加氫吸附催化劑為活性組分和微量組分的化合物，所述活性組分為活性氧化鐵、氧化鋅、氧化鈣中的一種或多種，所述微量組分為氧化鎳；

所述加氫脫芳反應器內(nèi)設置有加氫脫芳催化劑，所述加氫脫芳催化劑為鎳-氧化鋅-氧化鈣的化合物；

d)所述反應中間產(chǎn)物進入高壓分離器進行一次分離，所述一次分離結(jié)束后，所述高壓分離器的底部分離物進入低壓分離器進行二次分離，所述高壓分離器的頂部分離物進入循環(huán)氫分液罐進行油氣分離；

e)物料在所述低壓分離器內(nèi)分離后，頂部氣體分離物回收，底部液體分離物送入分餾塔；物料在所述循環(huán)氫分液罐內(nèi)分離后，頂部氣體經(jīng)所述新氫壓縮機送回反應體系內(nèi)循環(huán)使用，底部液體送入所述分餾塔；

f)所述分餾塔分餾得到最終產(chǎn)品。

優(yōu)選地，所述原料油為餾程范圍為60℃-300℃的油田凝析油。

更為優(yōu)選地，所述步驟C)的反應條件為：反應氫分壓小于等于4.5MPa,反應溫度為160℃-300℃，體積空速為0.3-2.0h^-1，氫油體積比為50-500：1。

進一步優(yōu)選地，所述加氫精制反應器的反應溫度和所述脫硫反應器的反應溫度為220℃-300℃，所述加氫脫芳反應器的反應溫度為160℃-240℃。

更加優(yōu)選地，所述高壓分離器和所述循環(huán)氫分液罐的操作壓力與所述加氫脫芳反應器的操作壓力相同；所述高壓分離器與所述低壓分離器的操作溫度相同。

優(yōu)選地，所述加氫精制催化劑中，所述活性金屬占催化劑總質(zhì)量的29-31％，所述助劑占催化劑總質(zhì)量的2-3％，其余為所述載體。

優(yōu)選地，所述活性組分占所述加氫吸附催化劑的總質(zhì)量的95％以上。

優(yōu)選地，所述加氫脫芳催化劑中鎳的質(zhì)量含量大于等于35％，外形整體呈三葉草形。

更加優(yōu)選地，所述加氫脫芳催化劑的表面包覆有惰性物質(zhì)，所述惰性物質(zhì)為氧化鎳。