[發明專利]催化加氫制備低芳烴含量的溶劑油的方法

有效

• 申請號: 201610164565.2
• 申請日: 2016-03-19
• 公開（公告）號: CN105670690B
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 郭世清;羅繼剛;張田新;陳小斌;趙曉林;張笑劍;梁博;楊新建
• 申請（專利權）人: 新疆華澳能源化工股份有限公司;撫順新瑞催化劑有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種催化加氫制備低芳烴含量的溶劑油的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a)使用氮氣或惰性氣體對整個反應系統進行排空氣和干燥處理；

b)原料油進入原料油緩沖罐之后，經加氫進料泵增壓后再經第一換熱器和第二換熱器換熱，然后與新氫壓縮機送來的氫氣混合得到混氫原料油；

c)所述混氫原料油進入進料加熱爐加熱，然后依次經過加氫精制反應器、脫硫反應器、所述第二換熱器、加氫脫芳反應器和所述第一換熱器，進行反應或換熱，得到反應中間產物；

所述加氫精制反應器內設置有加氫精制催化劑，所述加氫精制催化劑包括載體和活性金屬，所述載體為活性氧化鋁或氧化硅，所述活性金屬為氧化態的W-Mo-Ni-助劑，所述助劑為鈦、鋯、鈹、釷中的一種或多種；所述加氫精制催化劑中，所述活性金屬占催化劑總質量的29-31％，所述助劑占催化劑總質量的2-3％，其余為所述載體；

所述脫硫反應器內設置有加氫吸附催化劑，所述加氫吸附催化劑為活性組分和微量組分的化合物，所述活性組分為活性氧化鐵、氧化鋅、氧化鈣中的一種或多種，所述微量組分為氧化鎳；所述活性組分占所述加氫吸附催化劑的總質量的95％以上；

所述加氫脫芳反應器內設置有加氫脫芳催化劑，所述加氫脫芳催化劑為鎳-氧化鋅-氧化鈣的化合物；所述加氫脫芳催化劑中鎳的質量含量大于等于35％，外形整體呈三葉草形；

d)所述反應中間產物進入高壓分離器進行一次分離，所述一次分離結束后，所述高壓分離器的底部分離物進入低壓分離器進行二次分離，所述高壓分離器的頂部分離物進入循環氫分液罐進行油氣分離；

e)物料在所述低壓分離器內分離后，頂部氣體分離物回收，底部液體分離物送入分餾塔；物料在所述循環氫分液罐內分離后，頂部氣體經所述新氫壓縮機送回反應體系內循環使用，底部液體送入所述分餾塔；

f)所述分餾塔分餾得到最終產品。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料油為餾程范圍為60℃-300℃的油田凝析油。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟C)中，所述加氫精制反應器、所述脫硫反應器、所述加氫脫芳反應器的反應條件均為：反應氫分壓小于等于4.5MPa,反應溫度為160℃-300℃，體積空速為0.3-2.0h^-1，氫油體積比為50-500：1。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述加氫精制反應器的反應溫度和所述脫硫反應器的反應溫度為220℃-300℃，所述加氫脫芳反應器的反應溫度為160℃-240℃。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述高壓分離器和所述循環氫分液罐的操作壓力與所述加氫脫芳反應器的操作壓力相同；所述高壓分離器與所述低壓分離器的操作溫度相同。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氫脫芳催化劑的表面包覆有惰性物質，所述惰性物質為氧化鎳。

7.根據權利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，所述步驟a)中排空氣和干燥處理的條件為：氣體壓力1.0-4.0MPa，裝置溫度為200-400℃。