[發(fā)明專利]纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置及制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610163652.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107214877A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁慶隆;盧德文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 翁慶隆 |
| 主分類號(hào): | B29B15/14 | 分類號(hào): | B29B15/14 |
| 代理公司: | 上海浦一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31211 | 代理人: | 丁紀(jì)鐵 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)中市梧*** | 國(guó)省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 成型 熟化 裝置 制造 方法 | ||
1.一種纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,包括:
一送料單元,具有一纖維束原料輪及一送束輪組,該纖維束原料輪提供至少一纖維束至該送束輪組;
一粗糙化處理單元,連接該送料單元,該粗糙化處理單元具有一負(fù)壓室,該負(fù)壓室內(nèi)部設(shè)一粗糙化處理機(jī)構(gòu),該纖維束經(jīng)該送束輪組送至該負(fù)壓室內(nèi),通過(guò)該粗糙化處理機(jī)構(gòu)產(chǎn)生連續(xù)性的放電氣體對(duì)該纖維束表面制造出復(fù)數(shù)坑洞,并使該纖維束內(nèi)部形成負(fù)壓的真空狀態(tài);
一樹脂成型單元,連接該粗糙化處理單元,該樹脂成型單元包括一押出裝置與一樹脂送入裝置相互連通,該押出裝置具有一輸出管路用以接收表面形成復(fù)數(shù)坑洞的纖維束,該樹脂送入裝置具有一輸入管路,該輸入管路連通該輸出管路,且該樹脂送入裝置的輸入管路將一樹脂以高壓方式送入該押出裝置的輸出管路內(nèi)并含浸于或附著于纖維束內(nèi)部及表面并形成一樹脂外層,通過(guò)該纖維束的復(fù)數(shù)坑洞增加該樹脂與該纖維束的附著力及附著面積,使該纖維束內(nèi)部形成高含浸率的形態(tài),而該押出裝置具有一輸出窄口,用以輸出一纖維束成型含浸纖維束;
一半熟化成型單元,連接該樹脂成型單元,該半熟化成型單元接收來(lái)自該押出裝置所輸出的纖維束成型含浸纖維束,且該半熟化成型單元通過(guò)控制內(nèi)部溫度及壓力,使纖維束成型含浸纖維束的內(nèi)部與外層的樹脂形成半熟化狀態(tài);
一收卷單元,連接該半熟化成型單元,將半熟化的纖維束成型含浸纖維束收卷,提供后續(xù)編織成布料。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該粗糙化處理機(jī)構(gòu)為一電弧產(chǎn)生器。
3.如權(quán)利要求1所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該粗糙化處理單元包括一前捻束輪組及一后捻束輪組,由該前捻束輪組及該后捻束輪組將平行排列的纖維束捻合成一束狀。
4.如權(quán)利要求1所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該負(fù)壓室產(chǎn)生負(fù)壓以吸收該粗糙化處理機(jī)構(gòu)因制造坑洞所產(chǎn)生的粉塵。
5.如權(quán)利要求1所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該樹脂送入單元的樹脂為一黏膠、一含有黏膠的纖維束。
6.如權(quán)利要求1所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該樹脂送入裝置為一連續(xù)式螺桿。
7.如權(quán)利要求1所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該輸入管路延著該輸出管路外圍以32度~64度的輸入角度設(shè)置使該輸入管路所輸入的樹脂充份布滿該纖維束的內(nèi)部與表面,同時(shí)可避免該纖維束因輸入管路輸送壓力過(guò)大導(dǎo)致斷裂。
8.如權(quán)利要求7所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的裝置,其特征在于,其中該輸入角度的最佳角度為32度~60度,且最大輸入角度不得大于65度。
9.一種纖維束成型半熟化含浸纖維束的制造方法,其特征在于,包括:
一送料步驟,提供至少一纖維束至一送束輪組;
一粗糙化處理步驟,將該纖維束表面形成復(fù)數(shù)坑洞;
一樹脂成型步驟,提供一樹脂并以高壓方式附著于該纖維束內(nèi)部與表面,形
成一纖維束成型含浸纖維束;
一半熟化成型步驟,通過(guò)控制溫度及壓力使該纖維束成型含浸纖維束的內(nèi)部
與外層的樹脂形成半熟化狀態(tài);
一收卷步驟,將半熟化的纖維束成型含浸纖維束收卷,提供后續(xù)編織成布料。
10.如權(quán)利要求9所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的制造方法,其特征在于,其中該樹脂成型步驟中的高壓方式采用一連續(xù)式螺桿。
11.如權(quán)利要求9所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的制造方法,其特征在于,其中該粗糙化處理步驟是設(shè)置于一負(fù)壓室,該負(fù)壓室設(shè)有一電弧產(chǎn)生器,通過(guò)該電弧產(chǎn)生器產(chǎn)生連續(xù)性的放電氣體對(duì)該纖維束表面制造出該復(fù)數(shù)坑洞,而該負(fù)壓室則產(chǎn)生負(fù)壓以吸收該粗糙化處理機(jī)構(gòu)因制造坑洞所產(chǎn)生的粉塵并使該纖維束內(nèi)部形成負(fù)壓的真空狀態(tài)。
12.如權(quán)利要求9所述的纖維束成型半熟化含浸纖維束的制造方法,其特征在于,其中該樹脂成型步驟中的樹脂為一黏膠、一含有黏膠的纖維束。
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