[發(fā)明專利]一種鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法及應(yīng)用于該方法的干選機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610163190.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN105772218B
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛鵬飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 薛鵬飛
• 主分類號(hào): B03C1/10
• 分類號(hào): B03C1/10;B03C1/025;B02C21/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 康凱

一種鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法，先將粒徑為0～50mm原礦輸入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行輥壓，輥壓指數(shù)達(dá)標(biāo)后，步驟1輥壓產(chǎn)品輸送至干式磁選機(jī)進(jìn)行干式分選，分選得到精礦、中礦、尾礦三種產(chǎn)品；步驟2將上述中礦返回高壓輥磨機(jī)給料倉(cāng)，和新的原礦形成混料繼續(xù)輥壓，重復(fù)上述步驟1，并形成閉路；步驟3由步驟1和步驟2所得的分選精礦與尾礦分別由受料皮帶運(yùn)送至精礦堆場(chǎng)與尾礦堆場(chǎng)，完成選礦。本發(fā)明分選的精礦品位高、尾礦品位低，且回收率高，并且大大節(jié)省了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，具體涉及一種鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法及應(yīng)用于該方法的干選機(jī)。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外最新的磁鐵礦破碎干選系統(tǒng)，是在原兩段破碎閉路破碎或三段閉路破碎后，加一段高壓輥磨超細(xì)碎。高壓輥磨機(jī)與篩分分級(jí)或風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)構(gòu)成閉路破碎，高壓輥磨機(jī)輥壓的產(chǎn)品進(jìn)入篩分分級(jí)或風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行粒度分級(jí)，分為粗粒和細(xì)粒兩種產(chǎn)品。粗粒級(jí)物料返回高壓輥磨機(jī)再次破碎，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)行一段或多段干式磁選機(jī)選別，選別得到精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。選別精礦作為下一段作業(yè)的原料，尾礦在固定地點(diǎn)進(jìn)行堆存。高壓輥磨破碎目的是降低破碎產(chǎn)品粒度，提高礦石解離度，從而提高礦石可選性，提高破碎產(chǎn)品干式磁選效果，提高破碎產(chǎn)品磁選精礦的品位，增加磁選尾礦的產(chǎn)率。破碎產(chǎn)品粒度越細(xì)，物料解離度越高，選別效果越好，但高壓輥磨機(jī)一次性破碎出來(lái)的產(chǎn)品，粒級(jí)含量是一定的，要想得到的產(chǎn)品粒度越細(xì)，分級(jí)系統(tǒng)分級(jí)出的粗粒級(jí)含量越多，高壓輥磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷（即分級(jí)得到的粗粒級(jí)返回高壓輥磨的量與高壓輥磨新給礦量之比）也增大，系統(tǒng)需要配置的處理能力和能耗都大幅度提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法及應(yīng)用于該方法的干選機(jī)，其分選的精礦品位高、尾礦品位低，且回收率高，并且大大節(jié)省了成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法，包含如下步驟：

步驟1：將粒徑為0～50mm原礦輸入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行輥壓，輥壓指數(shù)達(dá)標(biāo)后，將輥壓產(chǎn)品輸送至干式磁選機(jī)進(jìn)行干式分選，分選得到精礦、中礦、尾礦三種產(chǎn)品；

步驟2：將上述中礦返回高壓輥磨機(jī)給料倉(cāng)，和新的原礦形成混料繼續(xù)輥壓，重復(fù)上述步驟1，并形成閉路；

步驟3：由步驟1和步驟2所得的分選精礦與尾礦分別由受料皮帶運(yùn)送至精礦堆場(chǎng)與尾礦堆場(chǎng)，完成選礦。

上述干式磁選機(jī)分選是指利用鐵礦石顆粒解離度不同，其礦石顆粒在復(fù)合力場(chǎng)中所受合力的大小與方向不同，調(diào)整磁力、重力、離心力的強(qiáng)弱與方向，使不同解離度的礦石進(jìn)入不同的物料通道，實(shí)現(xiàn)分離；

所述復(fù)合力場(chǎng)包括重力、磁力、離心力以及摩擦力，所述礦石顆粒所處的背景磁場(chǎng)強(qiáng)度在0～1.5T，所述干式磁選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率為0～20m/s。

一種實(shí)現(xiàn)上述鐵礦循環(huán)分級(jí)選礦方法的多輥式干選機(jī)，包含殼體A2，設(shè)置于殼體A2內(nèi)的一組磁輥筒，所述一組磁輥筒包括上下設(shè)置的初選磁輥筒A11和再選磁輥筒A10，所述初選磁輥筒A11的側(cè)面設(shè)有內(nèi)部布料器A3，所述內(nèi)部布料器A3固連于所述殼體A2內(nèi)部，所述內(nèi)部布料器A3包含與初選磁輥筒A11匹配的弧形布料面；

所述初選磁輥筒A11軸的一端依次連接皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)A9、擺線減速機(jī)A8及電機(jī)；另一端依次連接滑動(dòng)軸承座A7和調(diào)節(jié)磁場(chǎng)位置裝置A6；所述初選磁輥筒A11軸的一端與再選磁輥筒A10軸的一端通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)A9連接，所述再選磁輥筒A10軸的另一端依次連接滑動(dòng)軸承座A7和調(diào)節(jié)磁場(chǎng)位置裝置A6；

所述初選磁輥筒A11上部設(shè)有延伸到殼體A2外部的布料口A1，所述再選磁輥筒A10的底部設(shè)有由調(diào)節(jié)中礦板磁場(chǎng)板A4和調(diào)節(jié)精礦板磁場(chǎng)板A5分隔的尾礦收集口A12、中礦收集口A13以及精礦收集口A14；所述初選磁輥筒A11的輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)線速度為0～20m/s。

上述多輥式干選機(jī)至少包含兩組上述所述一組磁輥筒。