[發(fā)明專利]交錯(cuò)拼裝式鋼板?RPC抗爆門施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610161551.5
• 申請(qǐng)日: 2016-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105781364B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯曉萌;曹少俊;戎芹;鄭文忠;李剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E06B5/12
• 分類號(hào): E06B5/12;E06B3/70;B23P15/00;B28B23/00;B28B11/24;C04B28/04;C04B111/20
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109
• 代理人: 遲芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種抗爆門，具體涉及一種交錯(cuò)拼裝式鋼板-活性粉末混凝土(RPC)抗爆門施工方法。

背景技術(shù)

爆炸事故時(shí)有發(fā)生，例如2015年天津?yàn)I海新區(qū)爆炸事故，影響巨大，損失慘重。設(shè)置抗爆門是有效防止爆炸危害擴(kuò)散的一種抗爆防護(hù)方法。目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的抗爆門為梁板式鋼抗爆門，該抗爆門的內(nèi)部存在空腔，其缺點(diǎn)是在抗爆等級(jí)高的工程中應(yīng)用受到限制，且造價(jià)偏高；另外，梁板式鋼抗爆門及其他組合抗爆門門體焊縫較多，焊接施工空間狹小，焊縫質(zhì)量難以保證，在爆炸荷載作用下焊縫易先于鋼板破壞，是抗爆門的薄弱環(huán)節(jié)；因此，研發(fā)抗爆等級(jí)高、造價(jià)低，焊縫數(shù)量少并且施工便捷的抗爆門，是迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有梁板式鋼抗爆門內(nèi)部存在空腔，在抗爆等級(jí)高的工程中應(yīng)用受到限制，且造價(jià)偏高，以及焊縫太多，焊縫質(zhì)量難以保證的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種交錯(cuò)拼裝式鋼板-RPC抗爆門施工方法。

本發(fā)明的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種交錯(cuò)拼裝式鋼板-RPC抗爆門，其組成包括門扇正面鋼板、門扇反面鋼板、數(shù)個(gè)內(nèi)肋梁、數(shù)根鋼筋和RPC內(nèi)芯，門扇正面鋼板與門扇反面鋼板平行設(shè)置，數(shù)個(gè)內(nèi)肋梁水平設(shè)置在門扇正面鋼板與門扇反面鋼板之間，數(shù)個(gè)內(nèi)肋梁沿門扇高度方向等間距設(shè)置，每個(gè)內(nèi)肋梁沿長(zhǎng)度方向設(shè)有數(shù)個(gè)鋼筋孔，數(shù)個(gè)鋼筋孔沿同一直線等間距設(shè)置，數(shù)個(gè)內(nèi)肋梁中一個(gè)縱向鋼筋孔中貫穿一根鋼筋，鋼筋孔的數(shù)量大于鋼筋的根數(shù)，門扇正面鋼板、門扇反面鋼板與數(shù)個(gè)內(nèi)肋梁所形成的空腔內(nèi)填充有RPC內(nèi)芯。

一種交錯(cuò)拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工方法，所述方法是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

步驟一、按照所需抗爆門門扇尺寸制作門扇正面鋼板、門扇反面鋼板和內(nèi)肋梁；步驟

二、計(jì)算所需要鋼筋的數(shù)目n：n的計(jì)算按等抗力原則，其計(jì)算公式如下：

其中，A_s為鋼筋的截面面積，f_ys為鋼筋的抗拉屈服強(qiáng)度，f_y為內(nèi)肋梁的抗拉屈服強(qiáng)度， b_l為內(nèi)肋梁的長(zhǎng)度，b_m為內(nèi)肋梁的厚度；

步驟三、將內(nèi)肋梁沿長(zhǎng)度方向每隔100mm于中心位置開(kāi)鋼筋孔，鋼筋孔的直徑為鋼筋直徑+2mm；

步驟四、將門扇正面鋼板與奇數(shù)號(hào)內(nèi)肋梁進(jìn)行焊接，將門扇反面鋼板與偶數(shù)號(hào)內(nèi)肋梁進(jìn)行焊接；

步驟五、將步驟四焊接完成的門扇正面鋼板與門扇反面鋼板進(jìn)行交錯(cuò)拼裝，且上、下鋼筋孔正對(duì)，將步驟二確定的鋼筋數(shù)目n穿入鋼筋孔中；

步驟六、將活性粉末混凝土澆筑到門扇正面鋼板、門扇反面鋼板與數(shù)個(gè)內(nèi)肋梁所形成的空腔內(nèi)，澆筑完畢后，靜置48h；

步驟七、將步驟六澆筑完成的鋼板-RPC抗爆門送入90℃蒸汽養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 72h；

步驟八、從澆筑RPC當(dāng)天算起，28天后，RPC標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度在100MPa～200MPa 之間，峰值壓應(yīng)變?cè)?000～5000με之間，RPC與鋼板形成有效粘結(jié)，鋼板-RPC抗爆門制作完成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

一、活性粉末混凝土(RPC)是一種超高強(qiáng)度水泥基復(fù)合材料，由于增加了組分的細(xì)度和反應(yīng)活性，被稱為活性粉末混凝土。活性粉末混凝土與普通混凝土相比，RPC強(qiáng)度高(抗壓強(qiáng)度可達(dá)200～800MPa，抗折強(qiáng)度在20～100MPa之間)，峰值拉、壓應(yīng)變和極限拉、壓應(yīng)變大，還可根據(jù)需求摻入纖維改善性能，具有良好的阻裂、耗能、抗沖擊能力，因此，將RPC與抗爆門有機(jī)結(jié)合，一方面提高抗爆門抗爆能力，一方面通過(guò)降低了鋼板厚度實(shí)現(xiàn)降低抗爆門造價(jià)的目標(biāo)。本發(fā)明是通過(guò)內(nèi)肋梁交錯(cuò)拼裝在門扇正面鋼板和門扇反面鋼板上，通過(guò)貫穿于內(nèi)肋梁的鋼筋和RPC澆筑，有效粘結(jié)為整體的鋼板-RPC抗爆門；利用鋼板-RPC抗爆門作為抗爆防護(hù)設(shè)施，可以有效防止爆炸危害擴(kuò)散；與傳統(tǒng)梁板式鋼抗爆門和鋼板-混凝土抗爆門相比，明顯降低鋼板最大主應(yīng)力、門扇位移響應(yīng)和抗爆門造價(jià)。

二、交錯(cuò)拼裝式鋼板-RPC抗爆門的設(shè)計(jì)，可以大大減小焊縫的數(shù)量，減小殘余應(yīng)變，保證了抗爆門的質(zhì)量。

三、交錯(cuò)拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工工藝，可以有效避免雙面鋼板抗爆門的焊接連接的施工難度。

四、與鋼材相比，活性粉末混凝土(RPC)比熱大、導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小，與傳統(tǒng)鋼板抗爆門相比，鋼板-RPC抗爆門耐火性能更好，滿足相同耐火極限要求時(shí)，鋼板-RPC抗爆門所需防火涂料更少。