[發明專利]交錯拼裝式鋼板?RPC抗爆門施工方法有效
| 申請號: | 201610161551.5 | 申請日: | 2016-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN105781364B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 侯曉萌;曹少俊;戎芹;鄭文忠;李剛 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | E06B5/12 | 分類號: | E06B5/12;E06B3/70;B23P15/00;B28B23/00;B28B11/24;C04B28/04;C04B111/20 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109 | 代理人: | 遲芳 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 交錯 拼裝 鋼板 rpc 抗爆門 及其 施工 方法 | ||
1.一種交錯拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工方法,其特征在于:所述方法是通過以下步驟實現的:
步驟一、按照所需抗爆門門扇尺寸制作門扇正面鋼板(1)、門扇反面鋼板(2)和內肋梁(3);
步驟二、計算所需要鋼筋(4)的數目n:n的計算按等抗力原則,其計算公式如下:
其中,As為鋼筋的截面面積,fys為鋼筋(4)的抗拉屈服強度,fy為內肋梁(3)的抗拉屈服強度,bl為內肋梁(3)的長度,bm為內肋梁(3)的厚度;
步驟三、將內肋梁(3)沿長度方向每隔100mm于中心位置開鋼筋孔(3-1),鋼筋孔(3-1)的直徑為鋼筋(4)直徑+2mm;
步驟四、將門扇正面鋼板(1)與奇數號內肋梁(3)進行焊接,將門扇反面鋼板(2)與偶數號內肋梁(3)進行焊接;
步驟五、將步驟四焊接完成的門扇正面鋼板(1)與門扇反面鋼板(2)進行交錯拼裝,且上、下鋼筋孔(3-1)正對,將步驟二確定的鋼筋數目n穿入鋼筋孔(3-1)中;
步驟六、將活性粉末混凝土澆筑到門扇正面鋼板(1)、門扇反面鋼板(2)與數個內肋梁(3)所形成的空腔內,澆筑完畢后,靜置48h;
步驟七、將步驟六澆筑完成的鋼板-RPC抗爆門送入90℃蒸汽養護室進行養護,養護72h;
步驟八、從澆筑RPC當天算起,28天后,RPC標準立方體抗壓強度在100MPa~200MPa之間,峰值壓應變在3000~5000με之間,RPC與鋼板形成有效粘結,鋼板-RPC抗爆門制作完成。
2.根據權利要求1所述的交錯拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工方法,其特征在于:所述步驟六中活性粉末混凝土的配制方法:活性粉末混凝土由水泥、礦渣、硅灰、石英砂、高效減水劑、鋼纖維和水組成,水泥、礦渣、硅灰、石英砂、減水劑、鋼纖維和水按質量份數為:水泥1份、礦渣0.15份、硅灰0.3份、石英砂1.1~1.5份、減水劑0.02~0.1份、鋼纖維0~0.2份和水0.16~0.23份,采用60L單軸臥式強制式混凝土攪拌機對上述材料進行攪拌,其攪拌工藝:投入上述份數的水泥、硅灰、礦渣、石英砂和減水劑,均勻攪拌3min,然后加水攪拌6min,再加入鋼纖維后攪拌6min后,得到活性粉末混凝土。
3.根據權利要求2所述的交錯拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工方法,其特征在于:水泥、礦渣、硅灰、石英砂、減水劑、鋼纖維和水按質量份數為:水泥1份、礦渣0.15份、硅灰0.3份、石英砂1.3份、減水劑0.05份、鋼纖維0.1份和水0.2份。
4.根據權利要求1或2所述的交錯拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工方法,其特征在于:所述步驟六中活性粉末混凝土澆筑方法:先在地面上設置光滑平整的鋼板,在鋼板上鋪放彩條布,將交錯拼裝完成的抗爆門門扇側面朝下放置在彩條布上,將活性粉末混凝土澆筑到側面放置的抗爆門空腔內,在振動臺上振動成型。
5.根據權利要求4所述的交錯拼裝式鋼板-RPC抗爆門的施工方法,其特征在于:步驟八中RPC標準立方體抗壓強度為150MPa,峰值壓應變在4000με。
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