[發(fā)明專利]一種喇叭加工裝置及喇叭加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610160996.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN105744458A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建明;徐志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南音品電子有限公司;音品電子（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): H04R31/00
• 分類號(hào): H04R31/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及喇叭生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種喇叭加工裝置及喇叭加工方法。

背景技術(shù)

喇叭的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有以下不足：首先，每個(gè)工序都需要人工作業(yè)，容易出現(xiàn)作業(yè)速度不平衡，導(dǎo)致部分工序需要多人作業(yè)才可以滿足全線平衡生產(chǎn)；其次，全段依靠人工，而操作人員易產(chǎn)生疲勞感，作業(yè)效率和作業(yè)品質(zhì)就會(huì)下降，產(chǎn)品質(zhì)量和效率無法保證；再次，每一個(gè)工序的產(chǎn)品效率和品質(zhì)對(duì)工人的熟練度要求高，特別是焊錫段和加錫段新人根本無法正常上手，不良率高，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種喇叭加工裝置及喇叭加工方法，其利用自動(dòng)化方式代替了人工方式，大大提高了生產(chǎn)效率、提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及降低了人工成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種喇叭加工裝置，包括有傳送機(jī)構(gòu)以及在傳送機(jī)構(gòu)上傳輸?shù)亩鄠€(gè)定位治具，所述傳送機(jī)構(gòu)的相鄰處設(shè)有上料工位、充磁機(jī)構(gòu)、充磁臺(tái)、放板工位、點(diǎn)焊加錫機(jī)構(gòu)、拔引線工位、焊錫檢查機(jī)構(gòu)、劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)、極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)、劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)和收板工位，其中：所述上料工位用于放置已組裝振膜和音圈的喇叭；所述充磁機(jī)構(gòu)用于將上料工位處的喇叭以約克朝下移動(dòng)至充磁臺(tái)上進(jìn)行充磁；所述放板工位用于將喇叭以振膜朝下而放置于定位治具上，并將喇叭的引線向兩側(cè)分線；所述點(diǎn)焊加錫機(jī)構(gòu)用于對(duì)喇叭引線的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行點(diǎn)焊和加錫；所述拔引線工位用于去除引線多余的線頭；所述焊錫檢查機(jī)構(gòu)包括有CCD相機(jī)，所述CCD相機(jī)用于采集喇叭背側(cè)的圖像，以判斷喇叭的焊錫是否合格；所述劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)用于對(duì)喇叭的槽口打膠，以令膠水包覆于引線；所述極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)用于測(cè)試?yán)鹊臉O性和阻抗是否合格；所述劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)用于沿著引線的延伸方向?qū)σ€均勻涂膠；所述收板工位用于將劃保護(hù)膠后的喇叭放置于周轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選地，還包括有錫珠清洗工位，其用于將喇叭上殘留的錫珠清除。

優(yōu)選地，所述劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)包括有用于檢測(cè)該劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)下方是否有喇叭的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)包括有用于檢測(cè)該劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)下方是否有喇叭的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，喇叭引線和PCB銅箔面定位精準(zhǔn)100％點(diǎn)焊和加錫自動(dòng)完成。

優(yōu)選地，極性和阻抗檢測(cè)自動(dòng)識(shí)別并可以100％將不良品自動(dòng)挑選。

一種喇叭加工方法，該方法基于喇叭加工裝置實(shí)現(xiàn)，所述喇叭加工裝置實(shí)現(xiàn)包括有傳送機(jī)構(gòu)以及在傳送機(jī)構(gòu)上傳輸?shù)亩鄠€(gè)定位治具，所述傳送機(jī)構(gòu)的相鄰處設(shè)有上料工位、充磁機(jī)構(gòu)、充磁臺(tái)、放板工位、點(diǎn)焊加錫機(jī)構(gòu)、拔引線工位、焊錫檢查機(jī)構(gòu)、劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)、極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)、劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)和收板工位，所述喇叭加工方法包括如下步驟：步驟S1，在上料工位上放置已組裝振膜和音圈的喇叭；步驟S2，利用充磁機(jī)構(gòu)將上料工位處的喇叭以約克朝下移動(dòng)至充磁臺(tái)上進(jìn)行充磁；步驟S3，在放板工位將喇叭以振膜朝下而放置于定位治具上，并將喇叭的引線向兩側(cè)分線；步驟S4，利用點(diǎn)焊加錫機(jī)構(gòu)對(duì)喇叭引線的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行點(diǎn)焊和加錫；步驟S5，在拔引線工位去除引線多余的線頭；步驟S6，所述焊錫檢查機(jī)構(gòu)包括有CCD相機(jī)，利用CCD相機(jī)采集喇叭背側(cè)的圖像，以判斷喇叭的焊錫是否合格；步驟S7，利用劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)對(duì)喇叭的槽口打膠，以令膠水包覆于引線；步驟S8，利用極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試?yán)鹊臉O性和阻抗是否合格；步驟S9，利用劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)沿著引線的延伸方向?qū)σ€均勻涂膠；步驟S10，在收板工位將劃保護(hù)膠后的喇叭放置于周轉(zhuǎn)盤。

本發(fā)明公開的喇叭加工裝置及喇叭加工方法中，充磁機(jī)構(gòu)、點(diǎn)焊加錫機(jī)構(gòu)、焊錫檢查機(jī)構(gòu)、劃槽口引線膠機(jī)構(gòu)、極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)和劃保護(hù)膠機(jī)構(gòu)均可利用機(jī)械手完成對(duì)應(yīng)的操作，結(jié)合傳送機(jī)構(gòu)的傳送作用以及各工位的人工配合，使得喇叭的后期加工過程可以自動(dòng)化完成，同時(shí)，本發(fā)明還具備劃槽口引線膠和焊錫自動(dòng)檢查功能，大大提高了生產(chǎn)效率、提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明喇叭加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為定位治具的俯視圖。

圖3為定位治具的立體圖。

圖4為極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖一。

圖5為極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖二。

圖6為極性阻抗測(cè)試機(jī)構(gòu)的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。