[發明專利]一種提高103有機硅膠粘劑粘接強度的方法

在審

• 申請號: 201610160476.0
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105670554A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 孟江燕;劉逸;張政;王云英
• 申請（專利權）人: 南昌航空大學
• 主分類號: C09J183/04
• 分類號: C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 南昌洪達專利事務所 36111
• 代理人: 劉凌峰

技術領域

本發明涉及一種提高103有機硅膠粘劑粘接強度的方法，具體涉及一種雙組份室 溫硫化有機硅膠粘劑的制備方法。

背景技術

雙組份103有機硅膠粘劑在室溫下而廣泛使用。但它對各種材料的粘接強度比較 低，而限制了其使用。

本發明制備甲基MQ硅樹脂，加入103有機硅膠粘劑中，再與γ-氨丙基三乙氧基硅 烷偶聯劑處理的納米二氧化硅復配，可以大幅度提高103有機硅膠粘劑的粘接強度，從原來 的0.58MPa提高到2.50MPa。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高103有機硅膠粘劑粘接強度的方法，按本發明的 制備方法得到的103有機硅膠粘劑是一種在室溫下進行硫化的有機硅膠粘劑，大幅度提高 了103有機硅膠粘劑的粘接強度，從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。

本發明是這樣來實現的，一種提高103有機硅膠粘劑粘接強度的方法，其特征在 于：

1）甲基嵌段室溫硫化硅橡膠85%份、甲基MQ硅樹脂5-6%、γ-氨丙基三乙氧基硅烷處理 的納米二氧化硅9-10%，組成甲組份；

2）正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基錫25%份、硼酸正丁酯25%份，組成乙組份；

3）施工時按質量比13-15:1混合甲組份和乙組份，并且在30分鐘內施工完畢；

4）2小時開始硫化成，完全硫化時間為一周，粘接強度從原來的0.58MPa提高到 2.50MPa。

進一步，所述甲基MQ硅樹脂的制備步驟為：

（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100毫升， 滴加完濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升后、再在20分鐘內滴加完畢六甲基二硅氧烷50毫 升，整個過程在室溫下進行并保持攪拌；

（2）加熱升溫至70±2℃，保持攪拌3小時以上，待反應完成。冷卻至室溫后，加入一定 量的二甲苯和甲苯混合物（按質量比1:1配制）對反應產物進行萃??；

（3）將反應液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保留上層液體，再用去離子 水清洗上層液體至中性；

（4）對清洗至中性的液體，用減壓蒸餾方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸餾后得到的固 體產物即為甲基MQ樹脂。

進一步，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷處理納米二氧化硅的步驟為：

（1）按質量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷：乙醇：水=2：7：1配制處理納米二氧化硅溶液；

（2）將納米二氧化硅浸入處理溶液中，攪拌均勻后倒出處理溶液；

（3）待納米二氧化硅表面液體揮發完畢，即處理完畢。

進一步，甲組份的制備方法為：在質量份85%的甲基嵌段室溫硫化硅橡膠中，依次 加入質量份5-6%的甲基MQ硅樹脂、質量份9-10%的納米二氧化硅。

進一步，乙組份的制備方法為：在質量份50%份正硅酸乙酯中，依次加入質量份25% 的硼酸正丁酯份、質量份25%的二月桂酸二丁基錫。

進一步，把甲組份和乙組份按13-15:1的比例混合，在30分鐘內施工完畢；2小時發 生硫化，徹底硫化時間一周。

本發明的優點是：粘接強度從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。

具體實施方式

實施例一

1.甲基MQ硅樹脂的制備

（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度為37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100 毫升，滴加完的濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升、再在20分鐘內滴加完畢六甲基二硅氧烷 50毫升，整個過程在室溫下進行并保持攪拌；

（2）加熱升溫至70±2℃，保持攪拌3小時以上，待反應完成。冷卻至室溫后，加入一定 量的二甲苯和甲苯混合物（按質量比1:1配制）對反應產物進行萃??；

（3）將反應液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保留上層液體，再用去離子 水清洗上層液體至中性；

（4）對清洗至中性的液體，用減壓蒸餾方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸餾后得到的固 體產物即為甲基MQ樹脂。

2.納米二氧化硅的步驟為：

（1）按質量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷：乙醇：水=2：7：1配制處理納米二氧化硅溶液；

（2）將納米二氧化硅浸入處理液中，攪拌均勻后倒出處理溶液；

（3）待納米二氧化硅表面液體揮發完畢，即處理完畢。