[發明專利]小模數螺旋錐齒輪的加工工藝

有效

• 申請號: 201610155941.1
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105583591B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 曾作球;鄔曉龍;鄔惠明;黃永生;周韓虎;丁蒙婷;張偉;朱圣偉;黃豐;費斌
• 申請（專利權）人: 江陰市科安傳動機械有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙)32247
• 代理人: 王明亮

1.一種小模數螺旋錐齒輪的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S.1 粗加工：將低碳鋼材質的毛坯進行粗加工，所有尺寸按照圖紙尺寸預留2-4mm；

S.2 調質處理：將粗加工處理后的工件放入爐中加熱到780-820℃保溫3-4h，采用油淬方式進行淬火，冷卻至110-150℃，再進行 670-690℃回火3-4h；

S.3 精加工：將調制處理后的工件除輪齒以外加工至圖紙尺寸，齒輪的外圓A、外圓B、基準外圓尺寸預留0.4-0.6mm，基準端面留磨0.1-0.2mm；

S.4 粗磨外圓：粗磨外圓A、基準外圓尺寸預留0.2-0.3mm，基準端面留磨0.05-0.10mm；

S.5 粗磨錐齒：選用熱前砂輪，進行粗磨錐齒，錐齒齒厚留磨0.15-0.25mm，熱前砂輪的線速度為19-21m/s；

S.6 滲碳處理：將磨齒后的工件放入爐中加熱至840-860℃后排氣60-70min，而后加熱至910-920℃進行滲碳處理，降溫至810-820℃保溫3-4h后出爐空冷至110-120℃，而后再進行640-650℃回火5-6h；

S.7 淬火：將滲碳處理后的工件放在料架上，工件之間的間隔為5-7mm，將料架放入爐中加熱至810-820℃保溫55-65min，而后溫度降至745-755℃保溫20-30min，入油淬火，冷卻7-9h，而后將工件放入冷凍機進行冷處理5-7h，冷處理溫度為-70℃，而后加熱至200℃保溫4h后冷卻至室溫，所述冷凍機設有加熱裝置，所述冷凍機具有低溫回火的功能；

S.8 拋丸處理：將淬火處理后的半成品進行拋丸處理，拋丸處理所用的拋丸鋼柱直徑為0.4-0.5mm，拋丸時間為20min；

S.9 研磨中心孔；

S.10 精外磨：精磨外圓A、外圓B、基準外圓及基準端面至圖紙尺寸；

S.11 精磨錐齒：采用熱后磨削砂輪進行精磨錐齒，砂輪的線速度為19-21m/s。

2.如權利要求1所述的小模數螺旋錐齒輪的加工工藝，其特征在于，工序S.2和S.7中所用的淬火油為礦物油。

3.如權利要求1所述的小模數螺旋錐齒輪的加工工藝，其特征在于，在工序S.11后依次增加兩道工序：S.12 成品檢驗；S.13 油封入庫。

4.如權利要求1所述的小模數螺旋錐齒輪的加工工藝，其特征在于，在工序S.5和S.10中，熱前砂輪和熱后砂輪的線速度均為20m/s。