[發明專利]一種高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法及使用方法

有效

• 申請號: 201610149476.0
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105778810B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 葉書懷
• 申請（專利權）人: 江蘇和和新材料股份有限公司
• 主分類號: C09J7/35
• 分類號: C09J7/35;C09J7/21;C09J11/08;C09J157/02;C08J3/22
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

本發明涉及一種高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法及使用方法，所述制備方法主要包括母粒原料、造粒、流延、復合和分切包裝五個步驟，流延步驟中，母粒以重量比100:5～15份混合喂入流延機內流延成型并成卷；該方法制備得的高回彈TPU熱熔膠帶，使用時，將未覆離型紙一面和基材接觸，在壓燙設備上施一定的溫度和壓力，粘結好之后，再將另一面與另一被粘基材粘結。本發明的優點在于：本發明高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法，提高了熱熔膠膜的粘接強度和回彈性能；制得的高回彈TPU熱熔膠膜使用時，設備工藝簡單，工作效率高。

技術領域

本發明屬于熱熔膠膜技術領域，特別涉及一種高回彈TPU熱熔膠膜的制備方法，還涉及一種高回彈TPU熱熔膠膜的使用方法。

背景技術

熱熔膠膠膜是一種帶/不帶離型紙（有/無基材）的膜類產品，可以方便地進行連續或間歇操作。可廣泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。

以熱塑性聚氨酯(TPU)為基礎樹脂的熱熔膠膜，是熱熔膠膜最重要的品種之一，因聚氨酯主體樹脂中含有大量極性基團和活性反應基團，對多種基材如金屬，塑料，木材，織物，玻璃等具有良好的粘結性。合成聚氨酯的原料和助劑種類繁多，因而所合成的樹脂組成，結構和膠黏劑的配方變化范圍大，相應的其性能變化范圍也大，如可從熱塑性到熱固性，從柔軟的彈性體到堅硬的塑膠，能滿足不同的基材和使用條件的要求。聚氨酯膠黏劑還具有極好的耐寒性，耐油性，耐磨性，柔韌性等，因而其應用規模發展很快。

目前市面上的TPU 熱熔膠膠膜雖具有一定的彈性和粘結強度，但應用在高回彈紡織品如氨綸布的粘結上依然表現欠佳，主要表現粘結力較弱以及不能適應高回彈紡織品大幅度伸縮的等缺限。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種粘接強度高且回彈性能好的高回彈TPU熱熔膠帶的制備及使用方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法，其創新點在于：所述熱熔膠膜由TPU粒子與母粒以重量比100:5～15份混合生產而成，其具體步驟如下：

（1）母粒原料：由以下重量份的原料組成，TPU50-60份，石油樹脂30-40份， 加工助劑1-10份；

（2）造粒：首先將步驟（1）中的母粒原料放入高速攪拌機中，以100-1000rpm的攪拌速度，攪拌5-30min，使母粒原料攪拌混合，然后將混合后的母粒原料放入造粒機中造粒，造粒完成后在40-50℃的溫度下進行烘干，烘干5-6小時后得到母粒；

（3）流延：將TPU粒子與步驟（2）中得到的母粒以重量份比100:5～15混合喂入流延機內流延在離型紙上成型并成卷，制得TPU熱熔膠膜；

（4）復合：將氨綸布與步驟（3）中得到的TPU熱熔膠膜復合，復合溫度為100-200℃，復合輥的轉速為2-50m/min；在氨綸布的一面復合好后，再將氨綸布的另一面TPU膠膜以同樣條件復合，制得TPU雙面膠帶，且所述TPU雙面膠帶自上而下依次包括上TPU膠膜、氨綸布和下TPU膠膜；

（5）分切包裝：將（4）中得到的TPU雙面膠帶一面覆上離型紙，在切條機上分切并包裝。

進一步地，所述步驟（1）中的石油樹脂為分子量400-2000，軟化點60-120℃。

進一步地，所述步驟（1）中的加工助劑為抗氧劑中的一種或數種的混合物。

進一步地，所述步驟（2）中的造粒機采用雙螺桿造粒機，主機電流70-90A，熔體壓力0-4MPa，主機轉速300-500r/min，喂料轉速150-350 r/min；加熱區溫度60-200℃。

進一步地，所述步驟（3）中的TPU粒子分子量10000-200000，熔融指數2-50g/1Omin,熔點50-150℃。