[發明專利]一種高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法及使用方法

有效

• 申請號: 201610149476.0
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105778810B
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 葉書懷
• 申請（專利權）人: 江蘇和和新材料股份有限公司
• 主分類號: C09J7/35
• 分類號: C09J7/35;C09J7/21;C09J11/08;C09J157/02;C08J3/22
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法，其特征在于：所述高回彈TPU熱熔膠帶由TPU粒子與母粒以重量比100:5～15份混合生產而成，其具體步驟如下：

（1）母粒原料：由以下重量份的原料組成，TPU50-60份，石油樹脂30-40份， 加工助劑1-10份；

（2）造粒：首先將步驟（1）中的母粒原料放入高速攪拌機中，以300-500rpm的攪拌速度，攪拌5-30min，使母粒原料攪拌混合，然后將混合后的母粒原料放入造粒機中造粒，造粒完成后在40-50℃的溫度下進行烘干，烘干5-6小時后得到母粒；

（3）流延：將TPU粒子與步驟（2）中得到的母粒以重量份比100:5～15混合喂入流延機內流延在離型紙上成型并成卷，制得TPU熱熔膠膜；

（4）復合：將氨綸布與步驟（3）中得到的TPU熱熔膠膜復合，復合溫度為100-200℃，復合輥的轉速為2-50m/min；在氨綸布的一面復合好后，再將氨綸布的另一面TPU膠膜以同樣條件復合，制得TPU雙面膠帶，且所述TPU雙面膠帶自上而下依次包括上TPU膠膜、氨綸布和下TPU膠膜；

（5）分切包裝：將（4）中得到的TPU雙面膠帶一面覆上離型紙，在切條機上分切并包裝；

步驟（1）中所述的油樹脂為分子量400-2000，軟化點60-120℃；

步驟（3）中所述的TPU粒子分子量10000-200000，熔融指數2-50g/1Omin,熔點50-200℃；

步驟（4）中所述的氨綸布為分子量20000-50000，伸長率300%-900%。

2.根據權利要求1所述的高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的加工助劑為抗氧劑中的一種或數種的混合物。

3.根據權利要求1所述的高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的造粒機采用雙螺桿造粒機，主機電流70-90A，熔體壓力0-4MPa，主機轉速300-500r/min，喂料轉速150-350 r/min；加熱區溫度60-200℃。

4.根據權利要求1所述的高回彈TPU熱熔膠帶的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中的流延機螺桿速度100-300 r/min，水溫3-20℃，擠出溫度60-200℃；模頭溫度100-200℃；輥速300-2000 m/min。