[發(fā)明專利]一種鋁合金立式交通信號(hào)燈在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610149452.5 | 申請(qǐng)日： | 2016-03-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105632210A | 公開（公告）日： | 2016-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李旭;高瑞連;吳廣民 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 商丘市博達(dá)交通器材有限公司 |
| 主分類號(hào)： | G08G1/095 | 分類號(hào)： | G08G1/095;C22C21/10 |
| 代理公司： | 貴陽派騰陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52110 | 代理人： | 管寶偉 |
| 地址： | 476000 *** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋁合金 立式 交通 信號(hào)燈 | ||
1.一種鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于：包括燈箱(5)和 立柱(1)，立柱(1)有兩根且平行間隔布置，立柱(1)頂端固接有 支板(8)，燈箱(5)安裝在支板(8)頂端，燈箱(5)內(nèi)安裝有若 干燈體(6)，兩根立柱(1)之間安裝有若干前后對(duì)稱的擋板(3)， 擋板(3)之間布置有揚(yáng)聲器(9)，所述支板(8)底端兩側(cè)安裝有若 干豎直布置的平衡桿(4)，單側(cè)的平衡桿(4)依次相連且最內(nèi)側(cè)固 接在立柱(1)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述擋板(3)為向外凸起的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述立柱(1)底端之間安裝有蓄電池(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述燈體(6)頂部外緣安裝有燈罩(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述擋板(3)為鋁合金材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在 于：所述擋板(3)由以下重量份原料組成：Si：0.4-0.8份，Mn：0.3-0.5 份，Zn：8-12份，Cu：0.5-1.5份，Mg：0.1-0.45份，Zr：0.1-0.25份， Re：0.1-0.2份，其余為Al和不可避免的雜質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述擋板(3)由以下重量份原料組成：Si：0.5-0.65份，Mn：0.35-0.45 份，Zn：9-11份，Cu：0.65-1.2份，Mg：0.2-0.35份，Zr：0.15-0.2份， Re：0.12-0.16份，其余為Al和不可避免的雜質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述擋板(3)由以下重量份原料組成：Si：0.5份，Mn：0.4份，Zn： 10份，Cu：0.75份，Mg：0.3份，Zr：0.18份，Re：0.14份，其余為 Al和不可避免的雜質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述擋板(3)的制備方法包括以下步驟：
(a)按配比取各組分原料進(jìn)行混合，并使用攪拌器攪拌均勻得 到混合原料；
(b)將混合原料放入坩堝中加熱至600-650℃，加熱至預(yù)定溫度 后保溫60-120min；
(c)向熔化的鋁液中通入氮?dú)獠⒕珶?0-45min，氮?dú)饬髁繛? 5-10L/min；
(d)扒去浮渣后注入砂型磨具，室溫靜置12-16h后脫模，得到 粗件；
(e)去除粗件表面雜質(zhì)并用拋光機(jī)拋光，拋光后的粗件采用陽 極氧化處理；
(f)最后在粗件表面均勻涂覆一層透明金屬漆即得成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁合金立式交通信號(hào)燈，其特征在于： 所述步驟(e)中的陽極氧化處理包括以下步驟：
(e1)脫脂：將粗件放入濃度為10-12％的硫酸槽內(nèi)脫脂，時(shí)間為 5-10min；
(e2)水洗：用蒸餾水反復(fù)沖洗脫脂后的粗件，時(shí)間為15-30min；
(e3)堿洗：將粗件放入濃度為25-30％，溫度為40-50℃的氫氧 化鈉熔液中堿洗5-8min；
(e4)水洗：用蒸餾水反復(fù)沖洗堿洗后的粗件3-6min；
(e5)陽極氧化：將粗件放入氧化槽內(nèi)作為陽極，氧化槽內(nèi)含有 濃度為10-20％的硫酸，將鉛板作為陰極，控制槽內(nèi)溫度為25-30℃， 接通直流電源，電壓為10-15V，通電時(shí)長45-60min后取出；
(e6)水洗：用蒸餾水反復(fù)沖洗陽極氧化后的粗件表面2-4min；
(e7)干燥：采用溫度為50-60℃的熱風(fēng)干燥即可。
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