[發明專利]用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置

有效

• 申請號: 201610149034.6
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105647557B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 惠建明;郁鴻凌;惠文博
• 申請（專利權）人: 無錫億恩科技股份有限公司
• 主分類號: C10B57/10
• 分類號: C10B57/10;F26B3/084
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 彭春艷;陳曉良

本發明公開了一種用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置，包括第一段調濕工藝回路和第二段調濕工藝回路，所述第一段調濕工藝回路包括第一段流化風室（19）、空氣預熱器（14）和第一流化風機（20），所述第一段流化風室（19）內無蛇形管加熱模塊，底部存有一層500～600mm厚的床料；第二段調濕工藝回路包括第二段流化風室（6）和第二流化風機（10），所述第二段流化風室（6）主要由若干調濕模塊組成，每個調濕模塊內設有蛇形管加熱器。本發明中通過兩段調濕工藝回路來進行分段干燥梯級調濕，使得裝置對煤料濕度適應性廣，能有序控制煤料粉塵產生和揚析，能量按照工藝流程梯級投入，系統運行調節可靠、靈活，節能性強。

技術領域

本發明涉及焦化行業煉焦技術領域，尤其是涉及一種用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置。

背景技術

煤調濕工藝(CMC)是指“煉焦裝爐煤水分控制”工藝，它是在干燥煤煉焦技術的基礎上發展起來的，基本原理是將煉焦用煤在裝爐前利用外熱進行加熱干燥、脫水，達到煤的水分調節和控制，按照目前煉焦工藝要求把煤中水分控制在6％左右，從而實現降低煉焦過程的能耗量、保證焦爐運行操作穩定性、提高焦炭質量或增加弱粘結性煤的配入量、減少煉焦污水量的目的。同時，裝爐焦煤的含濕量降低，煤的堆密度加大，相應提高了焦炭產量。

隨著我國煤調濕技術的發展，已有多種煤調濕技術方案，主要包括以低壓蒸汽為熱載體的多管回轉式干燥及以焦爐煙道氣為熱載體的流化床干燥方案等。經過運行實踐的考驗，現行煤調濕工藝裝置均存在著一些缺陷，采用低壓蒸汽作為熱載體，需要蒸汽源，耗用高品位的能源。也有利用焦爐煙道氣作為熱載體，但需要將高溫煙氣長距離輸送，大風量高溫風機能耗和煙氣熱損失較大，并且煙氣流量有限，熱容量較低，可調性差。其次，國內的眾多的獨立焦化企業焦爐熱源采用焦爐煤氣，產生的煙道氣水分含量高，因此，煙道氣載濕能力低，影響調濕效率。上述方案除了存在能耗高、調節能力低、基礎投資大、運行成本高、控制調節復雜及維護維修量大等問題。當煤料含水分過高時，許多煤調濕干燥裝置受之影響，嚴重影響煤調濕工藝的效果和效率。

發明內容

本發明為了解決目前煤調濕能耗高、調節能力低的問題，為此提供了一種用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置，包括第一段調濕工藝回路和第二段調濕工藝回路，所述第一段調濕工藝回路包括第一段流化風室19、空氣預熱器14和第一流化風機20，所述第一段流化風室19內無蛇形管加熱模塊，底部存有一層500～600mm厚的床料；第二段調濕工藝回路包括第二段流化風室6和第二流化風機10，所述第二段流化風室6由若干調濕模塊組成，內設有蛇形管加熱模塊。

所述第一段流化風室19和第二段流化風室6在同一流化床式調濕機內，在第一段流化風室19的頂部還設有進料口1，第一段流化風室19和第二段流化風室6之間設有一可調式溢流板12，通過可調式溢流板來控制進入到第二段流化風室6的煤料流量；第一流化風機20和第二流化風機10均外接在流化床式調濕機上，空氣預熱器14位于第一流化風機20和流化床式調濕機之間，空氣從第一流化風機20處進入，通過空氣預熱器14進入第一段流化風室19與進料口落下的煤料進行第一次對流換熱，落到流化床底部的煤料和干燥的床料呈流化態傳熱，進一步換熱干燥脫濕，再通過可調式溢流板12直接進入到第二段調濕工藝回路。

本發明用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置，在流化床式調濕機的頂部朝外設有流化風排風口17，流化床式調濕機內的上部有一個統倉式流化風排氣緩沖區，主要為降低流化風速，形成粉塵的沉降室3，第二段流化風室6與沉降室3之間為流化干燥區4，起到煤料流化干燥穩定作用。

本發明用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置，所述流化風排風口17中還設有再熱器18。

本發明用于煉焦煤分段干燥梯級調濕工藝的裝置，所述空氣預熱器14、再熱器18和每個調濕模塊內均設有蛇形管加熱器。