[發(fā)明專利]用于煉焦煤分段干燥梯級調(diào)濕工藝的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610149034.6
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN105647557B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 惠建明;郁鴻凌;惠文博
• 申請（專利權）人: 無錫億恩科技股份有限公司
• 主分類號: C10B57/10
• 分類號: C10B57/10;F26B3/084
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 彭春艷;陳曉良

1.一種用于煉焦煤分段干燥梯級調(diào)濕工藝的裝置，其特征是：包括第一段調(diào)濕工藝回路和第二段調(diào)濕工藝回路，所述第一段調(diào)濕工藝回路包括第一段流化風室（19）、空氣預熱器（14）和第一流化風機（20），所述第一段流化風室（19）內(nèi)無蛇形管加熱模塊，底部存有一層床料；第二段調(diào)濕工藝回路包括第二段流化風室（6）和第二流化風機（10），所述第二段流化風室（6）主要由若干調(diào)濕模塊組成，調(diào)濕模塊內(nèi)設有蛇形管加熱器； 所述第一段流化風室（19）和第二段流化風室（6）在同一流化床式調(diào)濕機內(nèi)，在第一段流化風室（19）的頂部還設有進料口（1），第一段流化風室（19）和第二段流化風室（6）之間設有一可調(diào)式溢流板（12），可調(diào)式溢流板（12）調(diào)節(jié)第一段流化風室（19）內(nèi)的床料厚度在500～600mm之間；第一流化風機（20）和第二流化風機（10）均外接在流化床式調(diào)濕機上，空氣預熱器（14）位于第一流化風機（20）和流化床式調(diào)濕機之間，空氣從第一流化風機（20）處進入，通過空氣預熱器（14）進入第一段流化風室（19）與進料口落下的煤料進行第一次對流換熱，落到流化床底部的煤料和干燥的床料呈流化態(tài)傳熱，進一步換熱干燥脫濕，再通過可調(diào)式溢流板（12）直接進入到第二段調(diào)濕工藝回路；所述進料口（1）的末端還設有均料結構（2）；第一段流化風室（19）和每個調(diào)濕模塊的底部均設置了布風倉，布風倉由布風室（8）、布風板（7）及布風帽組成；每個調(diào)濕模塊內(nèi)還獨立帶有布風倉，第二流化風機（10）和每個布風倉之間均設有調(diào)節(jié)閥門（9）；所述第二段流化風室的一側設有出料口（5），出料口（5）處設有可調(diào)節(jié)的出料擋板，以控制流化煤層的高度。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于煉焦煤分段干燥梯級調(diào)濕工藝的裝置，其特征是：在流化床式調(diào)濕機的頂部朝外設有流化風排風口（17），流化床式調(diào)濕機內(nèi)的頂部有一個統(tǒng)倉式流化風排氣緩沖區(qū)，主要為降低流化風速，形成粉塵的沉降室（3），第二段流化風室（6）與沉降室（3）之間為流化干燥區(qū)（4）。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于煉焦煤分段干燥梯級調(diào)濕工藝的裝置，其特征是：所述流化風排風口（17）中還設有再熱器（18）。

4.根據(jù)權利要求3所述的用于煉焦煤分段干燥梯級調(diào)濕工藝的裝置，其特征是：所述空氣預熱器（14）和再熱器（18）內(nèi)均設有蛇形管加熱器。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于煉焦煤分段干燥梯級調(diào)濕工藝的裝置，其特征是：第二段流化風室（6）內(nèi)布置的蛇形管加熱器上部設有滑輪掛鉤，滑輪掛鉤與流化床式調(diào)濕機外框架連接；蛇形管加熱器主要由光管管束組成，管束呈水平錯列布置，管內(nèi)熱介質(zhì)為高溫熱水。