[發(fā)明專利]一種耐燙傷合成革及制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610146739.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN105603768A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃勝;謝朝輝;楊家昌;吳長(zhǎng)林;焦冬生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州賽力瓏新材料有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00;D06N3/12;D06N3/04;C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;C08K5/05
• 代理公司: 江蘇樓沈律師事務(wù)所 32254
• 代理人: 王偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐燙傷合成革及其制作方法，屬于合成革技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)外合成革產(chǎn)業(yè)主要以聚氨酯(PU),聚氯乙烯(PVC)為主，其在制造及使用過程中都會(huì)含有大量的二甲基甲酰胺，丁酮，甲苯等有害物質(zhì)，且其廢棄物回收處理時(shí)又會(huì)產(chǎn)生氯化氫，二噁英，氰化氫等對(duì)環(huán)境和生物有害的分解產(chǎn)物。

PU和PVC合成革在日常使用時(shí)還有不耐老化，不耐溫，易水解，易沾污，等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述問題的不足，提出一種耐燙傷合成革及制作方法，該合成革能夠抵抗高溫燙傷，而且制作方法環(huán)境友好，對(duì)人體無害，且更佳的使用性能。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：

一種耐燙傷合成革，包括由上到下依次設(shè)置的有機(jī)硅層(1)和耐高溫基材(2)。

優(yōu)選的：所述耐高溫基材(2)相背離有機(jī)硅層(1)的一面設(shè)置有有機(jī)硅泡棉層(3)。

優(yōu)選的：所述有機(jī)硅層(1)、耐高溫基材(2)以及有機(jī)硅泡棉層(3)依次復(fù)合連接在一起。

優(yōu)選的：所述耐高溫基材(2)為玻璃纖維或碳纖維。

優(yōu)選的：所述有機(jī)硅層(1)的厚度0.2-0.5mm。

優(yōu)選的：所述有機(jī)硅層(1)由有機(jī)硅漿料原料制成，所述有機(jī)硅漿料原料的組分按重量份配比如下：

乙烯基聚硅氧烷45-70份

含氫聚硅氧烷1-10份

填料10-40份

色漿4-10份

鉑系催化劑0.01-1份

延遲劑0.001-0.1份。

其中，所述乙烯基聚硅氧烷為至少兩個(gè)乙烯基直接與Si相連的聚硅氧烷，所述乙烯基位于鏈端或側(cè)鏈；

所述含氫聚硅氧烷為至少有3個(gè)氫原子與Si直接相連的聚硅氧烷，所述氫原子位于含氫聚硅氧烷的鏈端側(cè)鏈，或鏈兩端也同時(shí)含有與Si直接相連的氫原子，所述氫原子在含氫聚硅氧烷中的含量為0.1～1.6％；所述含氫聚硅氧烷為直鏈狀、枝狀、環(huán)狀的聚硅氧烷中的一種或兩種以上的混合物；

所述填料為氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅樹脂、硅微粉、碳酸鈣、鋁硅酸鹽、硅澡土、氧化鋁、氫氧化鋁、氫氧化鎂、二氧化鈦中的一種或兩種以上的混合物；

所述色漿為以聚硅氧烷為分散介質(zhì)的顏料；

所述鉑系催化劑為氯鉑酸異丙醇溶液、氯鉑酸四氫呋喃溶液、氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物、或氯鉑酸-1、3、5、7-四乙烯基-1、3、5、7-四甲基-環(huán)四硅氧烷配合物中的一種或兩種以上的混合物，所述鉑金催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100～500000ppm；

所述延遲劑為甲基丁炔醇、乙炔基環(huán)己醇、含炔基的馬來酸或其衍生物、含炔基的富馬來酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷、吡啶、不飽和酰胺類、有機(jī)膦或亞磷酸酯中的一種或其兩種以上的混合物。

一種耐燙傷合成革的制作方法，包括以下步驟：

步驟1，將有機(jī)硅漿料原料涂覆硫化在離型紙上，涂覆硫化的次數(shù)在一次以上,單次涂層厚度在0.02-0.3mm；

步驟2，最后一次涂覆有機(jī)硅漿料后，將耐高溫基材(2)與漿料貼合并送入烘道硫化，使得機(jī)硅層(1)和耐高溫基材(2)的貼合；

步驟3，硫化完成后，將合成革與離型紙剝離，得到耐燙傷合成革。

所述耐高溫基材可經(jīng)過如下處理：將厚度為0.1-5mm有機(jī)硅泡綿均勻涂覆0.01-0.1mm有機(jī)硅漿料，然后將耐高溫基材(2與涂有有機(jī)硅漿料一面的有機(jī)硅泡綿貼合，經(jīng)過80-180℃硫化，完成耐高溫基材(2)與有機(jī)硅泡棉層(3)的復(fù)合連接。

本發(fā)明的一種耐燙傷合成革及制作方法，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本發(fā)明使用的有機(jī)硅橡膠及耐高溫基材均為環(huán)保無害材料。耐高溫基材提供基本骨架，硅橡膠構(gòu)成肌里，賦矛合成革優(yōu)異的耐燙傷能力，還具有硅橡膠制品特有的耐候耐污耐水解透氣等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的耐燙傷合成革制造工藝圖；

圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為有機(jī)硅層，2為耐高溫基材，3為有機(jī)硅泡棉層。

具體實(shí)施方式

附圖非限制性地公開了本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1