[發明專利]精軋機標定方法

有效

• 申請號: 201610146381.3
• 申請日: 2016-03-15
• 公開（公告）號: CN105665451B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 王鵬;田勇;李文;王克柱;曹金生;柴永祥;郝灝;齊磊;孫瑞
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/62
• 分類號: B21B37/62
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

1.精軋機標定方法，其特征是，具體步驟如下：

1)利用軋機剛度自動標定技術或手動壓靠輥縫得出精軋各機架兩側的剛度值情況K_nWS、K_nds，n代表機架序號；

2)根據軋機彈跳方程，推算出軋制過程中軋機兩側輥縫差值公式，軋機彈跳方程為：

h＝S₀+(F-F_標)/K

式中h——軋件出口厚度，S₀——空載輥縫，F——軋制力，F_標——標定軋制力，K——軋機剛度常數；

根據軋機彈跳方程可得到在自動標定后，軋制過程中軋機兩側輥縫差值公式為：

△h_WS-DS＝△K_DS-WS×(F-F_標)/(K_WS×K_DS)

式中△h_WS-DS——軋件出口厚度差，△K_DS-WS——兩側剛度差值，K_WS——操作側剛度系數，K_DS——傳動側剛度系數；

3)根據步驟2)對精軋全部機架輥縫首先進行一次自動標定，全程手動不干預，輥縫清零，消除設備間隙的干擾；

4)再次進行輥縫標定，達到標定軋制力F_標時，以軋機兩側輥縫差值公式為依據，分別對各機架輥縫相應干預調整△h_n，在此位置輥縫再次清零；在標定過程中達到標定軋制力后，AGC缸自動保持不動作，取輥期內生產計劃品種的軋機平均軋制力F_n，以及在第一步驟得出的K_nWS、K_ndS，和F_標值，根據輥縫差值公式可算出第n機架的輥縫差值：

△h_n＝(K_ndS-K_nWS)×(F_n-F_標)/(K_ndS×K_ndS)

其中F_標代表標定軋制力

第n機架含進相應的輥縫偏差△h_n后，產生標定軋制力偏差△F_n，記錄此數值，在此位置輥縫清零，液壓缸上抬完成第二次標定過程。

2.根據權利要求1所述的精軋機標定方法，其特征是，所述軋機剛度自動標定技術為：軋機首先壓靠到一定軋制力F_轉，在支撐輥與工作輥輥面貼合后轉車；轉車后，軋機速度達到額定速度的30％，選擇自動標定狀態，此后精軋機各機架兩側AGC缸自動下壓，在軋機兩側軋制力分別達到F_標/2的時候，AGC缸不再動作，此時軋機總軋制力為標定軋制力F_標，兩側軋制力偏差△F基本為零，在此位置輥縫清零，輥縫上抬到預設位置，完成標定，后續輥縫計算控制便以此零位為基準。