[發(fā)明專利]一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610145424.6 | 申請日: | 2016-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN105618954A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁力強;何錫堅;范晶波;梁潔明 | 申請(專利權)人: | 力創(chuàng)(臺山)電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/26 | 分類號: | B23K35/26 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
| 地址: | 529222 廣東省江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 伺服 組裝 工藝 焊接 焊料 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及焊料領域,特別是涉及一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料。
背景技術
電液伺服閥是電液伺服控制系統(tǒng)中的重要控制元件,在系統(tǒng)中起著電業(yè)轉(zhuǎn)換和功率放大作用。也就是說系統(tǒng)工作時,電液伺服閥直接接收系統(tǒng)傳遞來的電信號,并把電信號轉(zhuǎn)換成具有相應極性的、成比例的、能夠控制電液伺服閥的負載流量或負載壓力的信號,從而使系統(tǒng)輸出較大的液壓功率,用以驅(qū)動相應的執(zhí)行機構。電液伺服閥的性能和可靠性可以直接影響系統(tǒng)的性能和可靠性,是電液伺服控制系統(tǒng)中引人注目的關鍵元件。由于電液伺服閥具有動態(tài)響應快,控制精度高,使用壽命長等優(yōu)點,已經(jīng)廣泛用于航空、航天、艦船、冶金、化工、模具機床等領域的電液伺服控制系統(tǒng)中。
但是,電液伺服閥的制造工藝是非常精密的,可以說各個部件都是使用的特殊的材料,目的是達到閥體的性能要求。特別是用于航空航天以及艦船的電液伺服閥,都是朝著微型化的方向發(fā)展,而且要求性能優(yōu)異,抗污染能力強。微小的工藝細節(jié)都會影響到整個閥體的精度和壽命。所以生產(chǎn)電液伺服閥工藝要求特別高,其中一個工藝要求就是整個電液伺服閥的各個部件之間的縫隙全部都要用特殊的焊料填滿,以達到部件之間相對位移的變動和產(chǎn)生振動,從而提高電液伺服閥的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料,通過在Sn焊料中添加不同的金屬,不斷改良合金的成分,形成能夠適用于焊接電液伺服閥的焊接材料,具有優(yōu)異的抗腐蝕性、良好的流動性、一定的耐磨性和良好的機械性能,在用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料的普及上有著廣泛的市場前景。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料,成分重量配比包括:
Cd1%-30%、Zn0.1%-10%、Cu0.1%-10%、Ce0%-1%、Ge0%-1%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料的成分重量配比包括:Cd16.63%、Zn1.83%、Cu3.93%、Ge0.01%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料的成分重量配比包括:Cd18%、Zn1.5%、Cu3%、Ce0.05%、Ge0.05%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料的成分重量配比包括:Cd15%、Zn2%、Cu4%、Ce0.01%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料具有優(yōu)異的抗腐蝕性、良好的流動性、一定的耐磨性和良好的機械性能等優(yōu)點,在用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料的普及上有著廣泛的市場前景。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例包括:
一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料,成分重量配比包括:
Cd1%-30%、Zn0.1%-10%、Cu0.1%-10%、Ce0%-1%、Ge0%-1%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
其中,Cd:鎘作為合金組土元能配成很多合金,一定的添加后有較高的抗拉強度和耐磨性,防腐蝕能力增強,抗熔焊性能大大提高;
Zn:鋅可以降低焊料的熔點,使得焊料的流動性好、易熔焊、釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,另外,焊料在熔化與壓鑄時不吸鐵、不腐蝕壓型、不粘模,有很好的常溫機械性能和耐磨性;
Cu:銅可以增加焊料的硬度和耐磨損性能,增加焊料的剛性;
Ce鈰、Ge鍺屬于稀土金屬,添加的主要目的在于使合金的晶粒進行一定的細化,從而提高焊料的綜合性能。
實施例一:
一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料,成分重量配比包括:Cd16.63%、Zn1.83%、Cu3.93%、Ge0.01%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
實施例二:
一種用于電液伺服閥組裝工藝焊接的焊料,成分重量配比包括:Cd18%、Zn1.5%、Cu3%、Ce0.05%、Ge0.05%、雜質(zhì)0-0.05%、余量為Sn。
實施例三:
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