[發明專利]一種高強高韌阻燃抑煙PVC木塑發泡復合建筑模板及其制備方法

在審

• 申請號: 201610144789.7
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN105778332A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 任軍;郭知理;鄒虎;唐龍樣;郁建華
• 申請（專利權）人: 蒙城縣欣瑞特建材有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L97/02;C08L51/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/08;C08K5/12;C08J9/10;C08J9/08
• 代理公司: 北京恒創益佳知識產權代理事務所(普通合伙) 11556
• 代理人: 柴淑芳

技術領域

本發明涉及木塑發泡復合建筑模板技術領域，尤其涉及的是一種高強高韌、阻燃 抑煙PVC木塑發泡復合建筑模板及其制備方法。

背景技術

木塑復合發泡復合建筑模板集中了木材和塑料的雙重優點，具有表面光滑、強度 大、密度小、輕便易裝、防潮防蟲蛀、穩定的耐候性、清潔環保和能像木板任意釘、鋸、 鉆、粘等優點，在許多方面得到廣泛應用，尤其在建筑模板方面的應用，但傳統的木塑 復合發泡復合建筑模板具有耐候性差、韌性低和易燃發煙的缺點，限制了木塑復合發泡 建筑模板的大規模使用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足提供一種高強高韌、阻燃抑煙 PVC木塑發泡復合建筑模板及其制備方法。

本發明的技術方案如下：

本發明的高強高韌、阻燃抑煙PVC木塑發泡復合建筑模板的制備由以下組分及其 重量份組成：

還包括用于活化有機填充物的偶聯劑0.2～0.4份，用量為有機填充物重量的1％；和 用于活化阻燃劑的偶聯劑0.15～0.35份，用量為阻燃劑重量的1％。

所述的PVC樹脂為懸浮法制備的SG7或SG8型號樹脂。

所述的有機填充物為植物纖維粉：木粉、大豆秸稈粉、亞麻粉、稻殼粉之一或其混 合物(細度大約保持在200目)。

所述的阻燃劑為堿式硫酸鎂晶須(MgSO₄.5Mg(OH)₂.3H₂O)，納米級。

所述偶聯劑為γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷偶聯劑(稀釋劑為二甲苯)。

所述的發泡劑為AC、NaHCO₃混合發泡劑，其質量比為2:1。

所述發泡調節劑為氧化鋅、氧化鉛等金屬氧化物、硬脂酸鋅等有機酸鹽中的一種或 兩種的混合物。

所述的穩定劑為稀土穩定劑、鋇鋅復合穩定劑、鈣鋅復合穩定劑、鉛鹽復合穩定劑 中的一種或兩種的混合物。

所述的潤滑劑為硬脂酸甘油酯、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、氯化石蠟中的一種或兩種的 混合物。

所述的增塑劑為DOP(通用型鄰苯二甲酸二辛酯)。

所述的加工改性劑為ACR(核殼共聚丙烯酸酯類)。

所述的增韌劑為MBS樹脂(甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物)。

所述的紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-P(吸收270～280nm波長的紫外線)和紫 外線吸收劑UV-O(吸收280～340nm波長紫外線)。

其制備工藝如下所述：

步驟1、首先用二甲苯作溶劑稀釋γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷偶聯劑，溫度 在65～80℃下，將植物纖維粉混合物在噴射式攪拌器中進行偶聯劑活化處理，烘干后備 用。

步驟2、將γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷偶聯劑用適量的二甲苯溶劑稀釋均勻 噴淋于堿式硫酸鎂晶須表面進行表面活化。

步驟3、將PVC樹脂、復合穩定劑加入高速混合機混合，物料溫度加熱至75～90℃ 后，將活化后的植物纖維粉、活化后的堿式硫酸鎂晶須阻燃劑、發泡劑、潤滑劑、發泡 調節劑、加工改性劑、增塑劑、增韌劑MBS樹脂、紫外線吸收劑加到高速混合機在100℃ 混合均勻，然后冷卻至室溫等待進行成型加工。

步驟4、將均勻混合的物料經螺旋加料機進入到雙螺桿擠出機(長徑比為30:1)喂 料斗進行擠出成型，為防止剛開始混合不均造成局部焦化，造成產品性能降低，依次設 置料筒溫度一段：162～166℃，二段：163～168℃，三段：165～169℃，四段：163～167℃， 五段：168～173℃，合流芯：165～170℃。

本發明具有以下有益效果：

1、本發明采用堿式硫酸鎂晶須(MgSO₄.5Mg(OH)₂.3H₂O)新型阻燃劑和MBS樹脂 (甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物)增韌劑，分別改善阻燃抑煙性能與抗沖 擊性能，其綜合性能明顯高于傳統的溴系阻燃劑。