[發明專利]自保溫復合墻板及生產方法

在審

• 申請號: 201610144745.4
• 申請日: 2016-03-15
• 公開（公告）號: CN105672561A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 羅寅;余瑜;王澤明;何惠君;羅錦詩;張書豪;羅執升;羅執元;王珺;王俊華
• 申請（專利權）人: 羅寅
• 主分類號: E04C2/288
• 分類號: E04C2/288;C04B28/00;B32B13/02;B32B15/02;B32B19/02
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技術領域

本發明涉及一種保溫墻板，尤其涉及一種保溫、隔熱、抗震、抗折等性能 優異的自保溫復合墻板及生產方法。

背景技術

墻板是一種用于建筑房屋的建材統稱，根據其材質分為很多種，如鋼混墻 板、磚混墻板、木墻板、金屬墻板、塑料墻板等。目前各種類型的墻板都有自 身獨特的優點，也有一些相應的缺點，總的來說，目前還沒有一種綜合性能特 別優異且缺點極少的墻板，能夠同時具有“自保溫、隔熱、防水、防火、防裂、 抗震、抗折、輕質、安裝方便、任意切割、握釘力強、開槽布管方便”的優點， 本發明正是基于這個行業現狀而提出同時具有上述優點的復合墻板。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種同時具有“自保溫、隔 熱、防水、防火、防裂、抗震、抗折、輕質、安裝方便、任意切割、握釘力強、 開槽布管方便”的優點的自保溫復合墻板及生產方法。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種自保溫復合墻板，包括外板和內板，所述外板包括外網格布、中間板 和固化的水泥基砂漿，兩層所述外網格布將所述中間板夾在中間并通過無機耐 堿縫紉線縫合連接在一起，兩層所述外網格布和所述中間板均置于所述水泥基 砂漿內；所述內板包括鋼絲網、內網格布和固化的膠粉顆粒砂漿，所述內網格 布置于所述鋼絲網的內側，所述鋼絲網和所述內網格布均置于所述膠粉顆粒砂 漿內；所述外板的其中一側與所述內板的外側通過所述水泥基砂漿和所述膠粉 顆粒砂漿固定連接在一起。

作為優選，所述外網格布為玄武巖纖維網格布、碳纖維網格布和耐堿玻纖 網格布中的一種或幾種，所述中間板為巖棉板、玻璃棉板、膨脹聚苯乙烯板、 擠塑聚苯乙烯板、酚醛樹脂板或聚胺脂板，所述內網格布為玄武巖纖維網格布、 碳纖維網格布和耐堿玻纖網格布中的一種或幾種，所述鋼絲網為鍍鋅鋼絲網或 不銹鋼絲網，所述膠粉顆粒砂漿為膠粉聚苯顆粒砂漿、膠粉陶粒砂漿和膠粉火 山渣砂漿中的一種或幾種。

上述結構中，玄武巖纖維網格布是以玄武巖纖維機織物為基材制作的網格 布，從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力；碳纖維網格布是 用碳纖維制作的網格布，具有強度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構件 自重及截面尺寸等特點；耐堿玻纖網格布是以中堿或無堿玻璃纖維機織物為基 礎，經耐堿涂層處理而成，該產品強度高、粘結性好、服帖性、定位性極佳； 無機耐堿縫紉線具有耐堿、耐高溫性能，優選玄武巖纖維線和碳纖維線；網格 布和無機耐堿縫紉線共同構成三維立體結構的“骨架”并置于固化的水泥基砂 漿內，沒有其它基材，從而能夠避免其它基材的缺陷。

一種自保溫復合墻板的生產方法，包括以下步驟：

(1)用無機耐堿縫紉線將兩層外網格布和夾于其中的中間板縫合連接在一 起，用調制呈漿狀的水泥基砂漿將外網格布、中間板和無機耐堿縫紉線覆蓋后 進行烘干或晾干，待水泥基砂漿固化后即得外板；

(2)先將鋼絲網和內網格布放入模具內，內網格布置于鋼絲網的下面，再 將調制呈漿狀的膠粉顆粒砂漿倒入模具內并完全覆蓋鋼絲網，抹平膠粉顆粒砂 漿的上面后，將外板的其中一側表面置于膠粉顆粒砂漿的上面并壓實；

(3)待其干燥至移動不變形后取出復合后的板材，待其完全干燥后即得自 保溫復合墻板，其中的鋼絲網、內網格布和固化的膠粉顆粒砂漿構成內板。

作為優選，所述步驟(1)中的水泥基砂漿包括以下質量份的各原料：建筑 乳液15-25份，石英砂20-40份，粉煤灰10-20份，水泥20-40份，消泡劑1-3 份，硅鈣粉10-20份，木質纖維0.5-1份，可分散乳膠粉1-5份，添加劑1-5份， 水的質量份以所述水泥基砂漿的濃度適宜為限。

進一步，所述建筑乳液為苯丙乳液或丙烯酸硅丙乳液，所述消泡劑為有機 聚醚酯或礦物油，所述添加劑為乙二醇。

作為優選，所述步驟(2)中的膠粉顆粒砂漿包括以下質量份的各原料：建 筑乳液10-20份，聚苯顆粒、陶粒和火山渣中的一種或幾種5-50份，石英砂5-10 份，粉煤灰5-10份，水泥20-40份，木質纖維0.5-1份，可分散乳膠粉1-5份， 添加劑1-5份，水的質量份以所述膠粉聚苯顆粒砂漿的濃度適宜為限。

進一步，所述建筑乳液為苯丙乳液或丙烯酸硅丙乳液，所述添加劑為乙二 醇。

本發明的有益效果在于：