[發明專利]自保溫復合墻板及生產方法在審
| 申請號: | 201610144745.4 | 申請日: | 2016-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN105672561A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 羅寅;余瑜;王澤明;何惠君;羅錦詩;張書豪;羅執升;羅執元;王珺;王俊華 | 申請(專利權)人: | 羅寅 |
| 主分類號: | E04C2/288 | 分類號: | E04C2/288;C04B28/00;B32B13/02;B32B15/02;B32B19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫 復合 生產 方法 | ||
1.一種自保溫復合墻板,其特征在于:包括外板和內板,所述外板包括外 網格布、中間板和固化的水泥基砂漿,兩層所述外網格布將所述中間板夾在中 間并通過無機耐堿縫紉線縫合連接在一起,兩層所述外網格布和所述中間板均 置于所述水泥基砂漿內;所述內板包括鋼絲網、內網格布和固化的膠粉顆粒砂 漿,所述內網格布置于所述鋼絲網的內側,所述鋼絲網和所述內網格布均置于 所述膠粉顆粒砂漿內;所述外板的其中一側與所述內板的外側通過所述水泥基 砂漿和所述膠粉顆粒砂漿固定連接在一起。
2.根據權利要求1所述的自保溫復合墻板,其特征在于:所述外網格布為 玄武巖纖維網格布、碳纖維網格布和耐堿玻纖網格布中的一種或幾種,所述中 間板為巖棉板、玻璃棉板、膨脹聚苯乙烯板、擠塑聚苯乙烯板、酚醛樹脂板或 聚胺脂板,所述內網格布為玄武巖纖維網格布、碳纖維網格布和耐堿玻纖網格 布中的一種或幾種,所述鋼絲網為鍍鋅鋼絲網或不銹鋼絲網,所述膠粉顆粒砂 漿為膠粉聚苯顆粒砂漿、膠粉陶粒砂漿和膠粉火山渣砂漿中的一種或幾種。
3.一種如權利要求1或2所述的自保溫復合墻板的生產方法,其特征在于: 包括以下步驟:
(1)用無機耐堿縫紉線將兩層外網格布和夾于其中的中間板縫合連接在一 起,用調制呈漿狀的水泥基砂漿將外網格布、中間板和無機耐堿縫紉線覆蓋后 進行烘干或晾干,待水泥基砂漿固化后即得外板;
(2)先將鋼絲網和內網格布放入模具內,內網格布置于鋼絲網的下面,再 將調制呈漿狀的膠粉顆粒砂漿倒入模具內并完全覆蓋鋼絲網,抹平膠粉顆粒砂 漿的上面后,將外板的其中一側表面置于膠粉顆粒砂漿的上面并壓實;
(3)待其干燥至移動不變形后取出復合后的板材,待其完全干燥后即得自 保溫復合墻板,其中的鋼絲網、內網格布和固化的膠粉顆粒砂漿構成內板。
4.根據權利要求3所述的自保溫復合墻板的生產方法,其特征在于:所述 步驟(1)中的水泥基砂漿包括以下質量份的各原料:建筑乳液15-25份,石英 砂20-40份,粉煤灰10-20份,水泥20-40份,消泡劑1-3份,硅鈣粉10-20份, 木質纖維0.5-1份,可分散乳膠粉1-5份,添加劑1-5份,水的質量份以所述水 泥基砂漿的濃度適宜為限。
5.根據權利要求4所述的自保溫復合墻板的生產方法,其特征在于:所述 建筑乳液為苯丙乳液或丙烯酸硅丙乳液,所述消泡劑為有機聚醚酯或礦物油, 所述添加劑為乙二醇。
6.根據權利要求3所述的自保溫復合墻板的生產方法,其特征在于:所述 步驟(2)中的膠粉顆粒砂漿包括以下質量份的各原料:建筑乳液10-20份,聚 苯顆粒、陶粒和火山渣中的一種或幾種5-50份,石英砂5-10份,粉煤灰5-10 份,水泥20-40份,木質纖維0.5-1份,可分散乳膠粉1-5份,添加劑1-5份, 水的質量份以所述膠粉聚苯顆粒砂漿的濃度適宜為限。
7.根據權利要求6所述的自保溫復合墻板的生產方法,其特征在于:所述 建筑乳液為苯丙乳液或丙烯酸硅丙乳液,所述添加劑為乙二醇。
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