[發(fā)明專利]一種數(shù)控地板生產(chǎn)線單塊板裁板鋸裁板工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610144481.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107186816A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬巖;程森杰;楊春梅;任長清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北林業(yè)大學(xué);馬巖 |
| 主分類號(hào): | B27B5/06 | 分類號(hào): | B27B5/06;B27B5/02;B27B5/29;B27G19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 地板 生產(chǎn)線 單塊板裁板鋸裁板 工藝 | ||
1.一種數(shù)控地板生產(chǎn)線單塊板裁板鋸裁板工藝,其特征在于:其工藝步驟如下:
步驟一:啟動(dòng)電源,整機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)通電;
步驟二:待氣動(dòng)系統(tǒng)通氣以后,啟動(dòng)壓梁及門簾升降氣缸,使壓梁、門簾沿Z方向上升至最高位置,機(jī)器進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài),激光劃線發(fā)生器接通,紅線打出鋸片位置;
步驟三:Y向卡爪閉合行至工作初始位置,在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)Z向升降臺(tái)最上端一張人造板使之離開Z向升降臺(tái)約三分之二,此時(shí)被推動(dòng)的人造板處于裁板鋸工作臺(tái)上約三分之二;
步驟四:Z向升降臺(tái)面下降,Y向卡爪張開夾緊單張人造板開始做齊邊處理,Y向卡爪將整張人造板推到過激光劃線10mm之內(nèi);
步驟五:板材定位以后,壓梁、門簾下降,壓梁壓緊人造板,門簾封閉,主軸氣缸通氣,主鋸及劃線鋸鋸片升起,控制系統(tǒng)將行程距離通知X向步進(jìn)電機(jī),鋸片沿X向開始加工;
步驟六:主機(jī)按照指定進(jìn)給速度20m/min行走到指定位置以后,主機(jī)氣缸下移,主鋸和劃線鋸縮回,隨后X向步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn),以進(jìn)給3倍以上的速度返回;
步驟七:主機(jī)返回到指定位置以后,通過行程開關(guān)通知門簾升起,Y向卡爪往后移5mm,完成齊邊工序;
步驟八:Y向卡爪夾緊工件,推動(dòng)人造板前移200mm,送到指定位置,壓梁、門簾下降,壓梁壓緊人造板,門簾封閉,主機(jī)工作完成第一張地板的裁切;
步驟九:裁切完后,壓梁、門簾升起,Y向卡爪前移,被裁切完成的地板被Y向卡爪夾住的未裁板推出;
步驟十:將最后一塊板推出以后,整張人造板鋸切完成,門簾抬起,Y向卡爪抬起;最后一塊板少于8mm厚度以后,主機(jī)自動(dòng)停止加工,在計(jì)算機(jī)控制時(shí),要保證最后一塊板有12mm以上的寬度夾緊位置,否則不能加工。
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