[發明專利]110kV交聯電力電纜戶內式終端制作工藝

在審

• 申請號: 201610144278.5
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN107196243A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 張淑琴
• 申請（專利權）人: 國網天津市電力公司;國家電網公司
• 主分類號: H02G1/14
• 分類號: H02G1/14;H01R43/28
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本發明涉及一種電力設備制作工藝，尤其是一種110kV交聯電力電纜戶內式終端制作工藝。

背景技術

110kV交聯電力電纜戶內式終端制作僅依靠工作人員的經驗來完成，加工步驟混亂，無章可循，常常使得產出的中間接頭合格率低，報廢率高，造成了浪費且增加了成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種具有指導性且能夠使成品合格率高的110kV交聯電力電纜戶內式終端制作工藝。

為了解決上述技術問題，本發明包括如下步驟：

1)施工準備工作

做好終端場地準備工作，吊起電纜并校直固定，定出電纜長度，鋸除多余電纜，終端施工前對電纜外護層進行絕緣測試，根據廠商的工藝要求對終端施工區域的溫度、相對濕度進行控制；

2)切割電纜及電纜護套的處理

根據圖紙與工藝要求，剝除電纜外護套，如果電纜外護套表面有石墨層，應按照圖紙與工藝要求用玻璃片去掉一定長度，將外護套下的化合物清除干凈，要求不得過度加熱外護套和金屬護套以免損傷電纜絕緣；

根據圖紙與工藝要求，確定金屬護套剝切點，如為鋁護套，則從剝切點開始沿鋁護套的圓周小心環切鋁護套，并去掉切除的鋁護套；如為鉛護套則從剝切點處環切并去除，要求不得切入電纜線芯，打磨金屬護套口去除毛刺以防損傷絕緣；

3)電纜加熱校直處理

對電纜表面進行加熱，當電纜熱透后保持一定時間，去掉加熱裝置采用校直裝置進行校直，直至電纜冷卻；要求電纜筆直度應滿足工藝要求，110kV交聯電纜終端要求彎曲度一般小于2-5mm/400mm，如果發現電纜仍有非常明顯的絕緣回縮，則必須重新加熱處理；

4)絕緣屏蔽層及電纜絕緣表面的處理

根據工藝和圖紙要求，確定絕緣屏蔽層剝切點，用外半導電絕緣屏蔽層剝離器或玻璃片盡可能地剝去外半導電絕緣屏蔽層，再用玻璃片在交聯聚乙烯絕緣和外半導電絕緣屏蔽層之間形成一定長度的光滑平緩的錐形過渡，要求外半導電屏蔽層剝離不要超過標記點，用外半導電絕緣屏蔽層剝離器剝離時不要試圖一次就剝到規定直徑范圍，用玻璃片去掉絕緣表面的殘留、刀痕、凹坑，盡可能使其光滑，過渡部分必須順滑；

根據工藝和圖紙要求，剝除電纜絕緣露出導體，要求符合工藝圖紙尺寸，不能傷及電纜絕緣；

根據工藝和圖紙要求，打磨電纜絕緣，按工藝要求的順序(先粗打再細磨)用砂紙將電纜絕緣拋光，打磨時應從多個方向打磨，將粗砂紙的痕跡打光后再用更細的砂紙打磨，打磨完成后宜用平行光進行檢查，110kV交聯電纜絕緣至少應打到#400砂紙，要求絕緣表面沒有雜質、凹凸起皺以及傷痕，完成絕緣處理 后，根據工藝要求對外半導電絕緣屏蔽層與絕緣之間的過渡進行精細處理，要求過渡平緩，不得形成凹陷或凸起，不得使用砂紙往復處理外半導電屏蔽層與絕緣層，避免將半導電顆粒帶入絕緣層；

根據工藝和圖紙要求，為確保界面壓力，必須進行電纜絕緣外徑的測量，要求外徑尺寸符合工藝及圖紙尺寸要求，且測量點數及X-Y方向測量偏差滿足工藝要求；

5)安裝應力錐

套入應力錐前應測量經過處理的電纜絕緣外徑，要求符合工藝及圖紙尺寸，測量點數及X-Y方向測量偏差滿足工藝要求；

套入應力錐前，應確認需套入電纜的終端下部部件已就位，清潔電纜絕緣表面,要求使用無水溶劑，從絕緣部分向半導電屏蔽層方向擦清，要求清潔紙不能來回擦，擦過半導電屏蔽層的清潔紙絕對不能再擦絕緣層，擦過的清潔紙不能重復使用；

待清洗劑揮發后，在電纜絕緣表面、應力錐內、外表面上應均勻涂上少許硅脂，硅脂應符要求；

將應力錐小心套入電纜，采取保護措施防止應力錐在套入過程中受損，要求應力錐不受損傷，電纜絕緣表面無傷痕、雜質和凹凸起皺，清除剩余硅脂，釋放應力錐安裝過程中受壓產生的應力，確認其就位于最終標注位置；

6)壓接出線桿

要求壓接前應檢查一遍各零部件的數量、方向，有無缺漏，安裝順序是否正確，檢查導體尺寸、壓模尺寸和壓力要求，按工藝圖紙要求，準備壓接模具和壓接鉗，按工藝要求的順序壓接導體，要求壓接完畢后，檢查壓接延伸度和 導體有無歪曲現象，壓接完畢后對壓接部分進行處理，壓接部分不得存在尖銳和毛刺；

7)安裝套管及金具