[發明專利]復合板材、應用該復合板材的門以及復合板材的制作方法在審
| 申請號： | 201610141955.8 | 申請日： | 2016-03-07 |
| 公開（公告）號： | CN105667013A | 公開（公告）日： | 2016-06-15 |
| 發明（設計）人： | 陳泓旭 | 申請（專利權）人： | 陳泓旭 |
| 主分類號： | B32B17/04 | 分類號： | B32B17/04;B32B27/04;B32B15/20;B32B15/18;B32B15/04;B32B15/08;B32B15/14;B32B7/10;B32B33/00;E06B3/70 |
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| 地址： | 321300 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合 板材 應用 以及 制作方法 | ||
1.一種復合板材的制作方法，包括以下步驟：
制作單層所需面積的纖維布；
將單層纖維布噴灑含浸樹脂；
將多個含浸后的單層纖維布疊加；
將疊加的纖維布置于模具腔中，并澆灌液態軟性原材，并加蓋上模板；
將模具送至模壓臺固化成型；
成型后將模具置于冷卻臺冷卻。
2.根據權利要求1所述的復合板材的制作方法，其特征在于，所述纖 維布為碳纖維、超高分子量纖維、芳綸纖維或玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的復合板材的制作方法，其特征在于，所述樹 脂重量百分比為30％～60％。
4.根據權利要求1所述的復合板材的制作方法，其特征在于，所述疊 加纖維布的厚度為3～40mm。
5.根據權利要求1所述的復合板材的制作方法，其特征在于，所述軟 性原材為硅膠或橡膠。
6.根據權利要求1所述的復合板材的制作方法，其特征在于，所述模 具在100Kg/cm2～180Kg/cm2的壓力條件、攝氏100℃-180℃的溫度條件下，置 于模壓臺0.5～1.5小時。
7.根據權利要求1所述的復合板材的制作方法，其特征在于，所述模 具置于冷卻臺冷卻至模具表面溫度25～40℃。
8.一種復合板材，其特征在于，其為利用權利要求1～7中任一項所述的方 法制作的復合板材。
9.一種門，包括至少四層的板材，依次分別是鋼板、鋁箔、權利要求1～7 所述的復合板材、鋼板，該四層板材之間通過樹脂粘接。
10.根據權利要求9所述的門，其特征在于，所述鋁箔厚度為50～80mm， 復合板材為3～50mm，鋼板為0.6～2mm。
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