[發(fā)明專利]一種用于處理高雜質(zhì)金屬锍的精煉脫雜系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610141851.7
• 申請日: 2016-03-13
• 公開（公告）號: CN105734305A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 楊偉燕
• 申請（專利權）人: 楊偉燕
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14;C22B23/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于處理高雜質(zhì)金屬锍的精煉脫雜系統(tǒng)，其特征在于，包括用于盛裝金屬锍熔液的盛锍容器、精煉爐、進液管、出液管、真空泵、驅(qū)動氣體管、頂吹噴嘴、用于對精煉脫雜過程中產(chǎn)生的氣態(tài)揮發(fā)物以及煙氣進行冷卻的冷凝器以及用于升降所述精煉爐的升降裝置；

所述精煉爐的外形是立式柱狀，內(nèi)部中空形成空腔，所述精煉爐包括鋼制外殼以及砌筑在所述鋼制外殼內(nèi)表面的耐火材料內(nèi)襯，所述精煉爐的頂部設置有用于與所述真空泵連接的出氣口，所述精煉爐的出氣口與所述冷凝器的進氣口連通，所述冷凝器的出氣口與所述真空泵連通；

所述進液管與所述出液管均包括鋼制內(nèi)殼、設置在所述鋼制內(nèi)殼的內(nèi)表面的耐火材料內(nèi)襯以及設置在所述鋼制內(nèi)殼的外表面的耐火材料外襯；

所述進液管與所述出液管固定設置于所述精煉爐的底壁上且與所述精煉爐的底壁密封連接，所述精煉爐內(nèi)的空腔與所述進液管中的空腔通道相互連通，所述精煉爐內(nèi)的空腔與所述出液管中的空腔通道相互連通，所有與所述精煉爐連接的裝置在與所述精煉爐連接的部位均進行密封處理以防止破壞所述精煉爐內(nèi)的真空狀態(tài)；

所述驅(qū)動氣體管設置在所述進液管上以向所述進液管內(nèi)的金屬锍熔液中噴吹帶壓的驅(qū)動氣體；

所述頂吹噴嘴設置在所述精煉爐的頂壁上且可沿所述精煉爐的頂壁上下滑動以用于通過所述頂吹噴嘴以頂吹氣體的方式向所述精煉爐內(nèi)的空腔的上部空間吹送含氧氣體；

所述頂吹噴嘴為包括多個內(nèi)外套裝的空心管的多層內(nèi)外套管結構，所述頂吹噴嘴包括由空心管內(nèi)的空腔或相鄰兩個內(nèi)外套裝的空心管的管壁之間的空腔形成的且用于輸送所述含氧氣體的第一含氧氣體通道，所述第一含氧氣體通道與所述含氧氣體的氣源裝置連通；

所述頂吹噴嘴還包括由相鄰兩個內(nèi)外套裝的空心管的管壁之間的空腔形成的且用于對所述頂吹噴嘴進行冷卻保護的冷卻循環(huán)水通道，所述冷卻循環(huán)水通道與冷卻水供給裝置連通；

所述頂吹噴嘴的出氣口位于所述精煉爐內(nèi)的金屬锍熔液的上液面以上且與金屬锍熔液的上液面相距一定距離，且所述頂吹噴嘴的出氣口與金屬锍熔液的上液面之間的距離大小滿足防止含氧氣體氣流與下方的金屬锍熔液接觸或混合。

2.根據(jù)權利要求1所述的精煉脫雜系統(tǒng)，其特征在于，所述頂吹噴嘴還包括由空心管內(nèi)的空腔或相鄰兩個內(nèi)外套裝的空心管的管壁之間的空腔形成的且用于輸送可燃氣體的可燃氣體通道，所述可燃氣體通道與所述可燃氣體的氣源裝置連通；

所述頂吹噴嘴還包括由空心管內(nèi)的空腔或相鄰兩個內(nèi)外套裝的空心管的管壁之間的空腔形成的且用于輸送配合所述可燃氣體燃燒的含氧氣體的第二含氧氣體通道，所述第二含氧氣體通道與所述含氧氣體的氣源裝置連通；

所述可燃氣體通道與所述第二含氧氣體通道為一體式結構，且所述可燃氣體通道與所述第二含氧氣體通道的一體式結構與所述第一含氧氣體通道為分體式結構，所述可燃氣體通道與所述第二含氧氣體通道的一體式結構可相對于所述第一含氧氣體通道在豎直方向上上下滑動。

3.根據(jù)權利要求1所述的精煉脫雜系統(tǒng)，其特征在于，所述盛锍容器為金屬锍爐，所述金屬锍爐包括在其爐壁上開設的且用于所述精煉爐下降進入或上升出去的開口。

4.根據(jù)權利要求3所述的精煉脫雜系統(tǒng)，其特征在于，所述盛锍容器為用于盛裝冰銅熔液的冰銅爐或用于盛裝鎳锍熔液的鎳锍爐。