[發(fā)明專(zhuān)利]一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置和方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610141349.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107185894A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉君;曹宏芳;王彩云;劉卉芳;云戰(zhàn)友
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/04
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/04;B08B3/08;B08B3/10;A61L2/18
• 代理公司: 北京正理專(zhuān)利代理有限公司11257
• 代理人: 張文祎,趙曉丹

1.一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述系統(tǒng)裝置包括氧化電位水生成機(jī)(1)、回收水罐(2)、堿水罐(3)、酸水罐(4)、清水罐(5)以及清洗目標(biāo)(6)；所述氧化電位水生機(jī)(1)生成的酸性氧化電位水通過(guò)第一泵(7)經(jīng)第一主管道(26)注入酸水罐(4)的入水口；所述氧化電位水生機(jī)(1)生成的堿性氧化電位水通過(guò)第二泵(8)經(jīng)第二主管道(27)注入堿水罐(3)的入水口；所述回收水罐(2)、堿水罐(3)、酸水罐(4)和清水罐(5)的出水口分別通過(guò)第一支管道(30)、第二支管道(31)、第三支管道(32)和第四支管道(33)與第三主管道(28)的一端相連，第三主管道(28)的另一端通過(guò)第三泵(9)與清洗目標(biāo)(6)的入水口連接；清洗目標(biāo)(6)的出水口通過(guò)第四泵(10)與第四主管道(29)的一端相連，第四主管道(29)的另一端分別通過(guò)第五支管道(34)、第六支管道(35)、第七支管道(36)和第八支管道(37)連接清水罐(5)、酸水罐(4)、堿水罐(3)和回收水罐(2)的入水口；所述回收水罐(2)和清水罐(5)的入水口分別設(shè)置有第一清水補(bǔ)充管道(38)和第二清水補(bǔ)充管道(39)；所述第四主管道(29)和第五支管道(34)之間設(shè)有第九支管道(24)，所述第九支管道(24)連接地漏(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述氧化電位水生成機(jī)(1)的入水口處設(shè)有第一閥門(mén)(11)；所述回收水罐(2)、堿水罐(3)、酸水罐(4)和清水罐(5)的出水口處分別設(shè)有第二閥門(mén)(12)、第三閥門(mén)(13)、第四閥門(mén)(14)和第五閥門(mén)(15)；所述回收水罐(2)、堿水罐(3)、酸水罐(4)和清水罐(5)的入水口處分別設(shè)有第六閥門(mén)(19)、第七閥門(mén)(18)、第八閥門(mén)(17)和第九閥門(mén)(16)；所述第一清水補(bǔ)充管道(38)和第二清水補(bǔ)充管道(39)上分別設(shè)有第十一閥門(mén)(22)和第十二閥門(mén)(23)；所述第九支管道(24)上設(shè)有第十閥門(mén)(20)；所述第三閥門(mén)(13)和第四閥門(mén)(14)前分別設(shè)有過(guò)濾裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述堿水罐(3)內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器和加熱裝置(25)，將堿水罐內(nèi)的溫度控制在50-70℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述加熱裝置(25)為電加熱裝置或者蒸 汽加熱裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述回收水罐(2)、堿水罐(3)、酸水罐(4)和清水罐(5)均設(shè)有高低液位開(kāi)關(guān)；所述堿水罐(3)、酸水罐(4)中高低液位開(kāi)關(guān)控制氧化電位水生成機(jī)(1)、第一閥門(mén)(11)、第一泵(7)及第二泵(8)的啟動(dòng)及關(guān)閉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述堿水罐(3)采用不銹鋼保溫罐；所述酸水罐(4)及第一主管道(26)的材質(zhì)為PVC或者塑料，密封且不透光；所述回收水罐(2)及清水罐(5)為單層不銹鋼罐。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述清洗目標(biāo)(6)為乳制品生產(chǎn)設(shè)備中的“冷設(shè)備”；所述乳制品生產(chǎn)設(shè)備中的“冷設(shè)備”包括罐體、均質(zhì)機(jī)、板式換熱器和管路。

8.采用如權(quán)利要求1-7任一所述的系統(tǒng)裝置應(yīng)用氧化電位水對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行原位清洗的方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)采用氧化電位水生成機(jī)生成氧化電位水，將酸性氧化電位水注入酸水罐，將堿性氧化電位水注入堿水罐；

2)采用回收水罐中的回收水沖洗設(shè)備，將設(shè)備中殘留的料液沖出；

3)采用堿水罐中的50-70℃堿性氧化電位水將設(shè)備中的回收水頂出，然后用50～70℃堿性氧化電位水對(duì)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗；

4)采用清水罐中的清水將設(shè)備中的堿性氧化電位水全部頂出；

5)采用酸水罐中的20-40℃酸性氧化電位水將設(shè)備中的清水頂出，然后用20～40℃酸性氧化電位水對(duì)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)沖洗；

6)采用清水罐中的清水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗，將設(shè)備中的酸性氧化電位水全部頂出。