[發(fā)明專利]一種羊巴鏡面超纖的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610138229.0
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN105586784B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尉雷;邱召成
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫雙象超纖材料股份有限公司
• 主分類號: D06N3/18
• 分類號: D06N3/18;D06N3/14;D06N3/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良,任月娜

1.一種羊巴鏡面超纖的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）面層的涂覆：取帶色羊巴樹脂在粗紋荔枝紋離型紙上進行面層的涂覆，帶色羊巴樹脂的涂布量為150～180g，涂覆完成后置于烘箱中烘干，烘箱溫度不超過90℃；

（2）面層二次涂覆：采用帶色羊巴樹脂進行面層的二次涂覆，涂布量為150～180g，涂覆完成后置于烘箱中烘干，烘箱溫度不超過90℃；

（3）底料樹脂層的涂覆：采用底料樹脂在面層上進行涂覆，涂布量為200～250g；

（4）采用貝斯與離型紙上的底料樹脂層進行半干貼制成革半成品，貼合時車速為7～9/min，然后將革半成品置于烘箱中進行烘干，烘箱設(shè)置有五個加熱區(qū)，革半成品依次通過烘箱的五個加熱區(qū)，五個加熱區(qū)的溫度由低到高分別為90℃、100℃、100℃、100、110℃，烘干后進行收卷；

（5）將貼好面的革半成品置于烘箱中進行高溫發(fā)泡，烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為：130℃、140℃、150℃、160℃、165℃，貼好面的革半成品由低溫至高溫通過烘箱的五個加熱區(qū)，車速為8～15m/min，發(fā)泡時間為1～3min，收卷制成發(fā)泡后羊巴革；

（6）轉(zhuǎn)帖鏡面，采用三刀貼面的方式，采用鏡面樹脂清料進行轉(zhuǎn)帖鏡面的第一涂層的涂覆，涂布量為100～150g，然后置于烘箱中烘干，烘箱設(shè)置有四個加熱區(qū)，烘箱的四個加熱區(qū)的溫度依次為80℃、90℃、100℃、120℃，轉(zhuǎn)帖鏡面依次由低溫到高溫經(jīng)過烘箱的四個加熱區(qū)，鏡面樹脂清料的模量為200～300 kg/cm²，粘度：800～1500 Pa.s/25℃；

（7）采用高固透感樹脂清料進行轉(zhuǎn)帖鏡面的第二涂層的涂覆，高固透感樹脂清料的固含量為50-60%，涂布量為200～250g，然后置于烘箱中進行烘干，烘箱中設(shè)置有五個加熱區(qū)，五個加熱區(qū)的溫度由低到高依次為80℃、90℃、100℃、120℃，轉(zhuǎn)帖鏡面依次由低溫到高溫經(jīng)過烘箱的五個加熱區(qū)；

（8）采用底料樹脂進行轉(zhuǎn)帖鏡面的第三涂層的涂覆，涂布量為250～300g，底料樹脂的固含量為50～60%，粘度為8000 ～9000Pa.s/25℃；

（9）將步驟（5）制備的發(fā)泡好的羊巴革與步驟（8）涂覆好的第三涂層的轉(zhuǎn)帖鏡面進行半干貼，待底料樹脂七成干時進行半干貼，貼合完后置于烘箱中烘干，烘箱中設(shè)置有五個加熱區(qū)，五個加熱區(qū)的溫度分別為90℃、110℃、120℃、120℃、120℃，貼合完后的羊巴革由低溫到高溫依次經(jīng)過烘箱的五個加熱區(qū)，制備得到羊巴鏡面超纖；

所述帶色羊巴料由聚氨酯樹脂和羊巴發(fā)泡粉按質(zhì)量比100:20～50混合分散后制成的。