[發(fā)明專(zhuān)利]水熱法氧化鋅單晶材料合成裝置及合成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610137960.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105568360B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 谷保祥;王喜英;劉碧波;曹志林;張繼偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 河南工程學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C30B7/10 | 分類(lèi)號(hào): | C30B7/10;C30B29/16 |
| 代理公司: | 鄭州天陽(yáng)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)41113 | 代理人: | 童冠章 |
| 地址: | 451150 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水熱法 氧化鋅 材料 合成 裝置 方法 | ||
1.一種水熱法氧化鋅單晶材料合成方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、安裝合成裝置
合成裝置包括調(diào)節(jié)罐(1)、連通管(2)和反應(yīng)罐(3),調(diào)節(jié)罐的內(nèi)腔經(jīng)連通管與反應(yīng)罐的內(nèi)腔相連通,調(diào)節(jié)罐(1)與反應(yīng)罐(3)的結(jié)構(gòu)相同,均為密閉的中空結(jié)構(gòu),二者的內(nèi)腔均設(shè)置由耐熱耐化學(xué)腐蝕材料制成的罐體內(nèi)襯(6),連通管(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有由耐熱耐化學(xué)腐蝕材料制成的管體內(nèi)襯(13);
所述的連通管(2)包括與調(diào)節(jié)罐相連的第一管體(2a)、與反應(yīng)罐(3)相連的第二管體(2b)和連接第一管體、第二管體的連接套(21),第一管體和第二管體相連的一端外壁上均設(shè)置有絲套堵頭(16),絲套堵頭(16)內(nèi)側(cè)在第一管體和第二管體上均設(shè)置有沿各自管體滑動(dòng)的絲套(17),絲套外壁上有第一外螺紋(18),連接套的內(nèi)壁上有與第一外螺紋相對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)螺紋(22),第一管體和第二管體通過(guò)第一外螺紋、第一內(nèi)螺紋與連接管旋裝在一起,連接套內(nèi)在第一管體和第二管體的端面之間夾裝有流量控制墊片(23),流量控制墊片(23)中心有通氣孔(14);
所述的調(diào)節(jié)罐(1)與反應(yīng)罐(3)的結(jié)構(gòu)相同,均包括防爆金屬材料制成的外殼(5)、罐體內(nèi)襯(6)和蓋套(4),外殼和內(nèi)襯均為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),內(nèi)襯套裝在外殼內(nèi),內(nèi)襯上端外壁上設(shè)置有壓緊外殼口部上沿的密封凸起(15),蓋套(4)為上下開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),蓋套(4)內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋(9),外殼外壁上設(shè)置有與第二內(nèi)螺紋相對(duì)應(yīng)的第二外螺紋(10),蓋套通過(guò)第二內(nèi)螺紋與第二外螺紋旋裝在外殼上部,第一管體與調(diào)節(jié)罐相連的一端、第二管體與反應(yīng)罐相連的一端均設(shè)置有向外凸起的密封蓋(11),密封蓋置于蓋套下與密封凸起之間,通過(guò)旋緊蓋套進(jìn)行密封連接,構(gòu)成整體的密封結(jié)構(gòu);
B、將水和Zn(CH3COO)2?H2O按質(zhì)量比16﹕25的比例混合加入罐體內(nèi)襯(6)中,并在溶液中懸置一個(gè)氧化鋅晶體的晶種,將罐體內(nèi)襯(6)置入外殼(5)中,將第一管體(2a)的絲套堵頭(16)一端從蓋套(4)下口部進(jìn)入,上口部穿出,將第一管體(2a)上的密封蓋(11)壓在該罐體內(nèi)襯的密封凸起上,將蓋套旋緊在外殼上, 即為反應(yīng)罐(3);
C. 取與步驟B中的水等體積的質(zhì)量濃度為28%氨水,置入另一罐體內(nèi)襯中,將該罐體內(nèi)襯置入外殼中,將第二管體(2b)的絲套堵頭(16)一端從蓋套(4)下口部進(jìn)入,上口部穿出,將第二管體(2b)上的密封蓋(11)壓在該罐體內(nèi)襯的密封凸起上,將蓋套旋緊在外殼上, 即為調(diào)節(jié)罐(1);
D、 取流量控制墊片(23)置入連接套(21)中,將第一管體(2a)和第二管體(2b)的兩個(gè)絲套分別從連接套(21)兩端旋入并壓緊流量控制墊片;
E、 將反應(yīng)罐(3)置于95℃-150℃的衡溫箱中,將調(diào)節(jié)罐(1)置于變溫箱中,維持反應(yīng)30-180天,期間調(diào)節(jié)罐(1)的溫度從40℃升溫到80℃,溫度呈以天為單位均勻升高;
F、 取出反應(yīng)罐(3)和調(diào)節(jié)罐(1),冷卻至常溫后先旋開(kāi)連接套(21),再分別旋開(kāi)反應(yīng)罐(3)和調(diào)節(jié)罐(1),從反應(yīng)罐(3)中取出生成的晶體即可。
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