[發(fā)明專利]一種利用生物質(zhì)廢棄物制備氮摻雜碳納米管包覆金屬氧化物顆粒復(fù)合材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610137714.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105772708B | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚運(yùn)金;吳國(guó)東;連超;陳浩;陳本金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F1/02 | 分類號(hào): | B22F1/02;B22F9/30;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司34101 | 代理人: | 何梅生,盧敏 |
| 地址: | 230009 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 生物 廢棄物 制備 摻雜 納米 管包覆 金屬 顆粒 復(fù)合材料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用生物質(zhì)廢棄物為原料制備包覆金屬氧化物顆粒復(fù)合材料的方法,屬于生物質(zhì)廢棄物綜合利用研究領(lǐng)域。
背景技術(shù)
碳納米管因其獨(dú)特的力學(xué)、電子及化學(xué)特性,引起了世界范圍內(nèi)的廣泛關(guān)注,在電學(xué)、光學(xué)、催化、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域等眾多領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用。近年來,隨著對(duì)碳納米材料研究的深入和應(yīng)用的推廣,簡(jiǎn)單、低成本、批量制備碳納米復(fù)合材料成為促進(jìn)其廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。探索和開發(fā)利用自然界中廉價(jià)易得的生物質(zhì)廢棄資源制備碳納米復(fù)合材料已經(jīng)成為科學(xué)家、工程師廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)問題。
另一方面,對(duì)碳納米管的修飾改性能顯著提升其性能,近年來逐漸成為碳材料研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。碳納米管的修飾大致可分為:碳納米管的外部修飾、碳納米管的摻雜和管內(nèi)腔的填充。碳納米管的外部修飾主要是在碳納米管的外表面鑲接其他有機(jī)或含氧官能團(tuán),以改善其分散性。而碳納米管的摻雜是在石墨碳六元環(huán)上摻雜其他非金屬元素,如氮、磷、硼等。碳納米管的摻雜能夠明顯改變其電子、振動(dòng)、機(jī)械和化學(xué)性質(zhì)。碳納米管的填充則是在其管內(nèi)部填充金屬單質(zhì)、金屬化合物等,以有效促進(jìn)外部碳納米管的電子運(yùn)動(dòng)特性。其中,摻雜和填充對(duì)碳納米管的性能提高更為顯著,且將二者結(jié)合能夠更好地提升復(fù)合材料的性能,如Dehui Deng(Angewandte Chemie International Edition,2013,52(1),371-375)通過實(shí)驗(yàn)研究和科學(xué)考證表明,鐵填充的摻氮碳納米管具有比單獨(dú)鐵填充或氮摻雜碳納米管更優(yōu)異的氧化還原催化性能。然而,如何采用一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、能批量生產(chǎn)的方法來合成氮摻雜碳納米管包覆金屬納米顆粒結(jié)構(gòu)的復(fù)合物已經(jīng)成為當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)。
關(guān)于以生物質(zhì)廢棄物為原料制備多孔結(jié)構(gòu)氮摻雜碳納米管包覆金屬顆粒復(fù)合材料的方法有電弧放電法、激光蒸發(fā)法、氣體燃燒法、化學(xué)氣相沉積法等。其中,石墨電弧法與激光蒸發(fā)法使用的設(shè)備復(fù)雜、工藝參數(shù)不易調(diào)節(jié)、能量消耗大、生產(chǎn)成本高,不利于大量廢棄生物質(zhì)資源化。氣體燃燒法、化學(xué)氣相沉積法則需引入高純碳源氣體、還原氣體或惰性氣體、催化劑,預(yù)制備工藝與合成步驟繁瑣,且所制備碳納米材料的形貌、結(jié)構(gòu)、分布依賴于催化劑和基體的自身特性,存在相當(dāng)?shù)木窒扌浴M瑫r(shí),天然生物質(zhì)廢棄物的形貌和結(jié)構(gòu)不一,組成成分復(fù)雜,雜質(zhì)較多,若直接以其為原料制備納米管復(fù)合材料,會(huì)產(chǎn)生大量副反應(yīng),致使所制備復(fù)合材料的碳基體純度、孔隙結(jié)構(gòu)、物化性能、碳元素含量、比表面積、穩(wěn)定性、分散度等方面不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的要求。因此,如何利用一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉且能批量生產(chǎn)的方法來將生物質(zhì)廢棄物制成多孔結(jié)構(gòu)氮摻雜碳納米管包覆金屬顆粒復(fù)合材料已經(jīng)成為當(dāng)前的主要技術(shù)難題。
針對(duì)以上技術(shù)難點(diǎn),熱解法因具有操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高、金屬及非金屬元素?fù)诫s含量可控、高純度、碳化收率高、易于規(guī)模生產(chǎn)和重復(fù)操作等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。熱解法是以生物質(zhì)材料為碳源,含金屬、含氮非金屬化合物分別為金屬源和氮源,經(jīng)預(yù)制備工藝形成前軀體或非均相混合物后,于特定的惰性或還原氣體中高溫?zé)峤猓迫∩镔|(zhì)類納米復(fù)合材料。Chunlei Wang(The Journal of Physical Chemistry C,2008,112(45),17596-17602)以棉花、濾紙和木材為原料,浸漬于FeCl3的甲醇溶液中,干燥后置于吡咯氣氛中,氣相聚合形成前軀體,經(jīng)微波熱解和硝酸處理,得到多孔碳納米復(fù)合材料;該方法實(shí)現(xiàn)了多孔納米結(jié)構(gòu)的形成,但合成工藝周期長(zhǎng),成本昂貴,且硝酸處理使碳層原有結(jié)構(gòu)遭到破壞,在實(shí)際應(yīng)用中存在一定的局限性。專利號(hào)CN104787747A公開了一種以生物質(zhì)或含碳有機(jī)廢棄物原材料制備多壁碳納米管的方法,通過微波強(qiáng)化快速熱解廢棄物,獲得目標(biāo)產(chǎn)物;該制備工藝簡(jiǎn)單、熱解高效快速,但未實(shí)現(xiàn)金屬粒子填充和非金屬元素?fù)诫s,且局限于較低的產(chǎn)率、對(duì)原材料的選擇性等。Wu-Jun Liu等(Environment Science&Technology,2014,48(23),13951-13959)以鋸屑和FeCl3為原料,形成預(yù)裝載前軀體后,在氮?dú)庀聼峤猓@得一種多孔碳納米管復(fù)合材料;該方法操作簡(jiǎn)單,成本低廉,但局限于產(chǎn)物比表面積偏小,碳基體純度低,未實(shí)現(xiàn)非金屬摻雜等。
綜上,現(xiàn)有的制備多孔結(jié)構(gòu)氮摻雜碳納米管包覆金屬顆粒復(fù)合材料的方法,所制備的碳納米管的形貌特征、孔隙結(jié)構(gòu)、比表面積、金屬填充量、碳基體純度、物化性能等方面沒達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求,且前軀體利用率較低,不適用于廢棄資源的工業(yè)化生產(chǎn)。因此,一種成本低廉、工藝簡(jiǎn)單,適應(yīng)批量生產(chǎn)的多孔結(jié)構(gòu)氮摻雜碳納米管包覆金屬顆粒復(fù)合材料的方法有待發(fā)掘。
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