[發(fā)明專利]一種利用生物質(zhì)廢棄物制備氮摻雜碳納米管包覆金屬氧化物顆粒復(fù)合材料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610137714.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105772708B | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚運(yùn)金;吳國東;連超;陳浩;陳本金 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B22F1/02 | 分類號(hào): | B22F1/02;B22F9/30;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司34101 | 代理人: | 何梅生,盧敏 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 生物 廢棄物 制備 摻雜 納米 管包覆 金屬 顆粒 復(fù)合材料 方法 | ||
1.一種利用生物質(zhì)廢棄物制備氮摻雜碳納米管包覆金屬氧化物顆粒復(fù)合材料的方法,其特征在于,按如下步驟進(jìn)行:
(1)炭化生物質(zhì)廢棄物
將生物質(zhì)廢棄物與KOH加入含去離子水的燒杯中,25℃下攪拌均勻,干燥、研磨,獲得非均相混合物A;將所述非均相混合物A置于通有惰性氣體的管式電阻爐的均溫區(qū)進(jìn)行炭化,所得反應(yīng)產(chǎn)物在常溫下依次酸洗、水洗和干燥,獲得生物質(zhì)炭;
(2)熱解制備氮摻雜碳納米管包覆金屬氧化物顆粒復(fù)合材料
將步驟(1)制備的生物質(zhì)炭和含氮非金屬化合物以及水溶性二價(jià)金屬鹽加入含甲醇的燒杯中,攪拌均勻,然后烘干、研磨,獲得非均相混合物B;將所述非均相混合物B置于通有惰性氣體的管式電阻爐的均溫區(qū)進(jìn)行熱解,所得產(chǎn)物清洗和干燥后獲得具有多孔結(jié)構(gòu)的目標(biāo)產(chǎn)物氮摻雜碳納米管包覆金屬氧化物顆粒復(fù)合材料;
所述的含氮非金屬化合物為三聚氰胺、雙氰胺、尿素、單氰胺和六亞甲基四胺中的至少一種;
所述的水溶性二價(jià)金屬鹽為過渡金屬Fe、Co和Ni的可溶性二價(jià)鹽中的至少一種;
步驟(2)中所述的熱解的過程為:首先以5~10℃/min的升溫速率升溫至500~600℃,恒溫1~3小時(shí);再以5~10℃/min的升溫速率升溫至700~900℃,恒溫1~2小時(shí)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中所述的生物質(zhì)廢棄物為玉米秸稈廢棄物、酒糟廢棄物、杉樹屑廢棄物或稻殼廢棄物。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中生物質(zhì)廢棄物與KOH的質(zhì)量比為1:0.5~1:2;KOH與去離子水的用量比為1.78~3.56mol/L;
步驟(2)中生物質(zhì)炭和含氮非金屬化合物以及水溶性二價(jià)金屬鹽的用量比為0.1~0.4g:0.015~0.035mol:0.14~0.72mmol;生物質(zhì)炭與甲醇的用量比為0.1~0.4g/100mL。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中所述炭化是以5~10℃/min的升溫速率升溫至600~750℃,然后恒溫炭化1~3小時(shí)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)中酸洗所用稀酸為鹽酸、硫酸、硝酸和醋酸水溶液中的至少一種,濃度為0.5~1.5mol/L。
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