[發(fā)明專利]一種立式型材多軌道牽引機(jī)器人有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610137455.7 | 申請日: | 2016-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN105598942B | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧新建;廖子劍;唐崇斌 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市三水區(qū)諾爾貝機(jī)器人研究院有限公司 |
| 主分類號: | B25J5/02 | 分類號: | B25J5/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 梁瑩 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市三水中心科技工業(yè)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 行走軌道 機(jī)械臂 牽引單元 牽引 多軌道 牽引機(jī)器人 傳動裝置 側(cè)面 協(xié)同 懸掛 滑動連接 牽引機(jī)器 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 全自動化 人本發(fā)明 生產(chǎn)需求 交替的 移動 夾持 卡扣 拼接 疊加 | ||
本發(fā)明提供一種立式型材多軌道牽引機(jī)器人,包括M個牽引單元和控制機(jī)構(gòu),每個牽引單元包括立式行走軌道、用于夾持牽引型材的機(jī)械臂、傳動機(jī)構(gòu)、用于與傳動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu),機(jī)械臂卡扣在立式行走軌道的側(cè)面上,并與立式行走軌道的側(cè)面滑動連接,實現(xiàn)機(jī)械臂懸掛在立式行走軌道的側(cè)面進(jìn)行行走移動;傳動機(jī)構(gòu)為分別設(shè)置在機(jī)械臂上的傳動裝置一和立式行走軌道上的傳動裝置二;M個牽引單元通過立式行走軌道疊加拼接,相鄰兩個牽引單元的機(jī)械臂懸掛在立式行走軌道上進(jìn)行協(xié)同交替行走移動,實現(xiàn)以協(xié)同交替的方式對型材進(jìn)行牽引。該牽引機(jī)器人可根據(jù)生產(chǎn)需求實現(xiàn)多軌道的方式進(jìn)行型材全自動化牽引,從而提高型材牽引的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種立式型材多軌道牽引機(jī)器人。
背景技術(shù)
在金屬型材擠壓拉出成型的加工工藝中,具體的生產(chǎn)過程為:金屬型材經(jīng)擠壓機(jī)擠壓后,制成的鋁型材從擠壓機(jī)的出料口出料。金屬型材出料口前方設(shè)有出料平臺,在出料平臺和出料口之間安裝有切割機(jī)或其它加工設(shè)備。在出料時,為了防止金屬型材扭曲,在金屬型材由模具口出來后需要有夾具牽引其沿導(dǎo)軌行走。
傳統(tǒng)的操作方式的采用人工手動牽引金屬型材,到達(dá)規(guī)定長度后,由出料口的切割機(jī)鋸斷。這種傳統(tǒng)人工牽引方式不僅工作效率低,而且安全性能低,難以保證人員的安全操作。
目前,雖然也出現(xiàn)一些型材牽引設(shè)備來代替人工牽引,該牽引設(shè)備將金屬型材的料頭往模具的外部牽引,從而生產(chǎn)出長條狀的金屬型材。然而,現(xiàn)有的牽引設(shè)備存在下述缺點:
1、現(xiàn)有的牽引設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜和臥式平放在地面上導(dǎo)致占用面積大,從而造成設(shè)備制造成本高,也增加了型材的生產(chǎn)成本。同時,牽引設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)也容易受到地面狀況的影響,從而難以保證機(jī)械臂行走的直線度和平直度。
2、現(xiàn)有的牽引設(shè)備只采用一臺沿直線運動的帶夾臂的小車來對型材進(jìn)行牽引,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
3、現(xiàn)有的牽引設(shè)備自帶的夾具通用性差。由于生產(chǎn)的型材大小規(guī)格不統(tǒng)一,該夾具僅能適用一種管徑規(guī)格的型材進(jìn)行夾持,對于不同尺寸的金屬型材需要更換夾具,從而導(dǎo)致通用性不強(qiáng)、夾持效果差和成本高。
4、現(xiàn)有的牽引設(shè)備大多采用帶夾具的牽引小車來實現(xiàn)型材的牽引,這種夾具加行走小車簡單的組合方式靈活性差,只能實現(xiàn)行走和夾持的功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足,提供一種操作靈活的立式型材多軌道牽引機(jī)器人,該多軌道牽引機(jī)器人可根據(jù)生產(chǎn)需求實現(xiàn)多軌道的方式進(jìn)行型材全自動化牽引,從而提高型材牽引的效率;同時,該多軌道牽引機(jī)器人不僅可縮小占地面積,從而降低生產(chǎn)成本;而且其不受地面狀況的影響,可有效解決因地面不平導(dǎo)致無法保證型材牽引的直線度和平直度的問題,從而提高型材牽引加工的質(zhì)量。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種立式型材多軌道牽引機(jī)器人,用于對出料口的型材進(jìn)行牽引;其特征在于:包括M個牽引單元和控制機(jī)構(gòu),其中,每個牽引單元包括立式行走軌道、用于夾持牽引型材的機(jī)械臂、傳動機(jī)構(gòu)、用于與傳動機(jī)構(gòu)連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)械臂卡扣在立式行走軌道的側(cè)面上,并與立式行走軌道的側(cè)面滑動連接,實現(xiàn)機(jī)械臂懸掛在立式行走軌道的側(cè)面進(jìn)行行走移動;所述傳動機(jī)構(gòu)為分別設(shè)置在機(jī)械臂上的傳動裝置一和立式行走軌道上的傳動裝置二;所述控制機(jī)構(gòu)分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)和機(jī)械臂信號連接;其中,M為自然數(shù)且M≥2;
M個牽引單元通過立式行走軌道疊加拼接,相鄰兩個牽引單元的機(jī)械臂懸掛在立式行走軌道上進(jìn)行協(xié)同交替行走移動,實現(xiàn)以協(xié)同交替的方式對型材進(jìn)行牽引。
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