[發明專利]米酒半固態發酵的設備集成及方法

有效

• 申請號: 201610136977.5
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105586212B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 王濤;郭小明;李漢烈;李朝洲
• 申請（專利權）人: 中國輕工業廣州工程有限公司
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 周端儀

本發明公開了一種米酒半固態發酵的設備集成，其包括前發酵罐組和后發酵罐組，所述前發酵罐組包括至少一個主酵罐、設置于主酵罐內的冷卻蛇管及設置于主酵罐外的循環送料泵，主酵罐頂部設置有原料進料口、主酵罐罐體上部設有主酵罐循環出料管、主酵罐罐體底部設有主酵罐回料/出料管，后發酵罐組包括至少一個后酵罐，設置于后酵罐外部的冷卻換熱設備及后酵罐醪液泵。本發明把米酒的發酵分為前酵期和后酵期，使用約占1/4總發酵容積的前酵罐，解決半固態發酵的難題，簡化了約占3/4總發酵容積的后酵罐，實現需冷卻降溫的前酵罐和需保溫的后酵罐分區布置，減少了半固態物料的投料難度，減少了設備投資、廠房投資，提高了溫控效果，降低了能耗。

技術領域

本發明涉及以大米為原料生產米酒的發酵技術。

背景技術

目前的米酒發酵有固態發酵、半固態發酵、液態發酵工藝，現有的米酒半固態發酵工藝是把米飯和水投放進缸或罐進行發酵，比例約1：2，發酵時間15～20天，由于米飯進罐后吸水膨脹，發酵前期罐內固液分層、物料非常粘稠、流動性極差，發酵過程的溫度控制十分困難，因此，為解決溫度控制問題，現有的米酒發酵只能使用小型發酵罐或缸，加大了半固態物料(米飯+水+曲)的投料難度和控溫難度，大大增加了米酒廠建設成本，制約了米酒生產的發展。

發明內容

本發明的目的是彌補現有技術的不足，根據發酵過程物料特性的變化情況，提供一種米酒固態發酵的設備集成，可將米酒生產周期分為前發酵和后發酵以提高溫控效果、解決半固態發酵的難題。

為了實現上述發明目的，本發明采用了以下技術方案：

米酒半固態發酵的設備集成，其特征在于：包括前發酵罐組和后發酵罐組，所述前發酵罐組包括至少一個主酵罐、設置于主酵罐內的冷卻蛇管及設置于主酵罐外的循環送料泵，主酵罐頂部設置有原料進料口、主酵罐罐體上部設有主酵罐循環出料管、主酵罐罐體底部設有主酵罐回料/出料管，

后發酵罐組包括至少一個后酵罐，設置于后酵罐外部的冷卻換熱設備及后酵罐醪液泵，后酵罐罐體底部設有后酵罐進料管及后酵罐出料管，后酵罐罐體上部設有后酵罐回料管，

主酵罐循環出料管通過管路連接于循環送料泵的進料管，循環送料泵的出料管通過前醪液第一支路連接于主酵罐回料/出料管及通過前醪液第二支路連接于后酵罐進料管；后酵罐出料管連接后酵罐醪液泵后通過后醪液第一支路連接連接于冷卻換熱設備的進料口，冷卻換熱設備的出料口通過管路連接后酵罐回料管，后酵罐出料管連接后酵罐醪液泵后通過后醪液第二支路送往蒸餾車間。

作為優選方案，所述前發酵罐組由多個主酵罐并聯組成。

作為優選方案，所述后發酵罐組由多個后酵罐并聯組成，多個主酵罐的前醪液第二支路并聯連接于后酵罐進料管。

為了加強保溫效果，所述主酵罐和后酵罐均設置有換熱夾套。

本發明的另一目的在于提供一種米酒半固態發酵的方法，采用如上所述的設備集成按照以下步驟實施：

半固態物料投料進入主酵罐，物料進罐后出現水料分層，物料進罐后2.5～3.5小時開動循環送料泵，上層液態物料從主酵罐循環出料管被抽取出來經循環送料泵泵送至主酵罐底部的主酵罐回料/出料管，促使罐內物料攪動，幫助物料發酵起步，當發酵進入旺盛期后停止循環送料泵的強制循環，在主酵罐發酵旺盛期進行CO2回收，控制罐內壓力，開啟罐內冷卻蛇管的冷卻水泵，控制罐內物料溫度在30～35度，物料進主酵罐60～65小時，根據檢測結果，確認主酵完成后開啟循環送料泵將前醪液泵送至后酵罐底部的后酵罐進料管；

后酵罐進料前需在罐內充滿CO2，進料后，物料在后酵罐繼續后熟，后酵罐控制發酵溫度、后熟12天～15天，經檢測確認發酵完成后，用后酵罐醪液泵泵送到蒸餾間。