[發(fā)明專利]一種大豆油分段脫色的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610136884.2
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105567423A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于殿宇;梁寶生;江連洲;王立琦;潘明喆;張如春;張魯;鄒德智;姜洋;王玉琦
• 申請（專利權(quán)）人: 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C11B3/10
• 分類號: C11B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油脂加工工藝領(lǐng)域，具體涉及油脂精煉過程中對活性白土的高效利用，在提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的同時又減少脫色后廢白土排放造成的環(huán)境污染。

背景技術(shù)

吸附脫色工藝是油脂精煉的重要環(huán)節(jié)，油脂脫色工藝的主要目的是去除油脂中的色素，但在油脂經(jīng)過脫膠和脫酸等精煉工藝之后，仍會含有一些不利于油脂品質(zhì)與精煉的物質(zhì)，例如少量的磷脂、未除盡的皂類、微量金屬元素等，某些特殊油脂還含有棉酚等有害物質(zhì)。這些物質(zhì)的存在往往會影響脫色工藝的效果并降低脫色效率，因此，有必要在脫色過程中盡快的將其去除。在去除油脂中色素的同時還會除去微量金屬成分、皂粒、多環(huán)芳烴和苯并芘等，同時對油脂中的營養(yǎng)成分產(chǎn)生一定的影響。

相對于只進(jìn)行一次吸附平衡過程的常規(guī)工藝，分段脫色工藝可以建立多次吸附平衡，可以最大程度上實現(xiàn)理論上的逆流操作過程。常規(guī)工藝過程難以充分發(fā)揮活性白土的吸附性能，造成活性白土用量較大。完成脫色過程后需要分離白土，會有部分油脂被這部分廢白土所吸附，廢白土含油率約為25％～40％。因此活性白土使用量越大精煉后損失的油脂越多，并且活性白土添加量的增加會使油脂的酸值提高。目前，大多數(shù)油脂工廠的廢白土都作為燃料或垃圾倒掉了，這不僅污染了環(huán)境，而且也造成了大量的油脂損失。

相對于常規(guī)脫色工藝，分段脫色工藝可以在添加吸附劑總量不變的條件下，吸附劑與色素之間建立多次吸附平衡過程，充分發(fā)揮新加入吸附劑的活力，與前次平衡時的剩余色素建立新的吸附平衡，最后經(jīng)一次過濾實現(xiàn)白土與油脂的分離，因此，在相同脫色效果時可以降低活性白土的用量。

鑒于以上情形，本發(fā)明提供一種新方法，可以充分利用活性白土的吸附性能，降低活性白土的使用量，較少精煉過程中的油脂損失，簡便高效的實現(xiàn)油脂脫色過程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于找到一種能夠高效利用活性白土脫色的方法，提高脫色效率的同時，減少活性白土的使用量，一種大豆油分段脫色的方法通過以下步驟實現(xiàn)：一、根據(jù)油脂質(zhì)量確定活性白土的添加總量。二、按照一定比例分三段添加到油脂中。三、控制反應(yīng)時間在一定溫度下對油脂進(jìn)行脫色處理。四、離心分離混合液一次過濾去除脫色后白土。

利用大豆油分段脫色的方法，可以極大限度的提高脫色率，降低活性白土的使用量，節(jié)約生產(chǎn)能耗、安全無污染等優(yōu)點，還可降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)業(yè)利潤。對油脂精煉具有重要意義。

具體實施方式

具體實施方式一：用一種大豆油分段脫色的方法通過以下步驟實現(xiàn)：一、稱取一定量大豆脫膠、脫酸油于三口燒瓶中，進(jìn)行油浴加熱至80℃左右，進(jìn)行抽真空處理以便去除水分，并保持此狀態(tài)；二、計算所需添加活性白土的總量，分三次添加到待脫色油中，添加活性白土的總量為0.6～1.8％，選擇分段脫色活性白土添加比例為40～60％：30～20％：30～20％，選擇分段脫色的溫度為80～120℃，選擇分段脫色時的攪拌速度為50～250r/min，選擇分段脫色總時間為30～90min，每次添加后攪拌吸附相同的時間；三、將將油冷卻到80℃左右破除真空，之后在5000r/min下離心一段時間，經(jīng)濾紙過濾獲得脫色油

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中活性白土的添加總量為0.9～1.5％。其它步驟與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中超分段脫色活性白土添加比例為50％：25％：25％。其它步驟與具體實施方式一相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中分段脫色溫度為90～110℃。其它步驟與具體實施方式一相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中分段脫色的轉(zhuǎn)速為100～200r/min，其它步驟與具體實施方式一相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中分段脫色的總時間為45～75min，其它步驟與具體實施方式一相同。