[發(fā)明專利]基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610133773.6
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN105665662B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇旺;謝國海;王福良;劉宏志;朱經(jīng)濤;于長江;嚴進寶;張保菊;張展雷;謝基表;喻堯
• 申請（專利權(quán)）人: 日照寶華新材料有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00;B21B1/46
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11327
• 代理人: 陳英俊,袁文婷

1.一種基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，包括：

煉鋼階段：將高爐鐵水依次經(jīng)脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉和真空循環(huán)脫氣后形成鋼水；

ESP連鑄連軋階段：基于ESP線將所述煉鋼階段形成的鋼水進行連鑄連軋，形成薄規(guī)格熱軋鋼帶；其中，在所述ESP連鑄連軋階段中，

通過采用非正弦振動模式及制動式鴨嘴型浸入水口控制結(jié)晶器與坯殼之間的摩擦力及結(jié)晶器內(nèi)鋼水的溫度分布，并通過結(jié)晶器電磁制動、帶液芯壓下的彎曲段、及帶矯直的弧形段、水平段，在一次冷卻和二次冷卻后，對所述鋼水進行連鑄形成連鑄坯，通過粗軋機將所述連鑄坯軋制為中間坯，對所述中間坯進行電磁感應(yīng)加熱后高壓水除鱗處理，并通過精軋機將經(jīng)高壓水除鱗處理后的中間坯全無頭軋制成薄規(guī)格熱軋鋼帶；其中，

所述制動式鴨嘴型浸入水口的內(nèi)孔包括兩個開口，在各開口的側(cè)壁上分別設(shè)置有向下傾斜的導(dǎo)流孔；

冷卻階段：將所述ESP連鑄連軋階段所形成的薄規(guī)格熱軋鋼帶進行層流冷卻；

卷取階段：將進行層流冷卻后的薄規(guī)格熱軋鋼帶進行卷取形成卷筒狀熱軋卷；

酸洗階段：將所述卷取階段所卷取的卷筒狀熱軋卷進行酸洗；

平整重卷階段：將酸洗后的熱軋卷進行平整和重卷獲得藥芯焊絲用鋼。

2.如權(quán)利要求1所述的基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，其中，基于ESP線將所述煉鋼階段形成的鋼水進行連鑄連軋所形成的薄規(guī)格熱軋鋼帶的厚度為0.6mm～1.0mm。

3.如權(quán)利要求2所述的基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，其中，基于ESP線將所述煉鋼階段形成的鋼水進行連鑄連軋所形成的薄規(guī)格熱軋鋼帶的厚度為0.8mm。

4.如權(quán)利要求1所述的基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，其中，在將酸洗后的熱軋卷進行平整和重卷獲得藥芯焊絲用鋼之后，還依次包括對所述藥芯焊絲用鋼熱軋卷進行取樣、檢驗、包裝和入庫。

5.如權(quán)利要求1所述的基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，其中，在通過結(jié)晶器電磁制動、帶液芯壓下的彎曲段、及帶矯直的弧形段、水平段，在一次冷卻和二次冷卻后，對所述鋼水進行連鑄形成連鑄坯之后，

所述連鑄坯進入大壓下量軋機進行粗軋，通過所述大壓下量軋機將所述連鑄坯軋制為中間坯；

通過感應(yīng)加熱爐來保證所述中間坯的表面溫度，同時對所述中間坯表面氧化鐵皮進行高壓水除鱗處理；

經(jīng)過高壓水除鱗處理后的中間坯進入精軋機，通過所述精軋機將經(jīng)過高壓水除鱗后的中間坯經(jīng)精軋機全無頭軋制后成薄規(guī)格熱軋鋼帶。

6.如權(quán)利要求1所述的基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，其中，在將所述ESP連鑄連軋階段所形成的薄規(guī)格熱軋鋼帶進行層流冷卻的過程中，

將所述薄規(guī)格熱軋鋼帶送入輸出輥道，通過輸出輥道的夾送輥將所述薄規(guī)格熱軋鋼帶送入卷取機。

7.如權(quán)利要求6所述的基于ESP線的藥芯焊絲用鋼制造方法，其中，在將進行層流冷卻后的薄規(guī)格熱軋鋼帶進行卷取形成卷筒狀熱軋卷的過程中，

通過卷取機將所述薄規(guī)格熱軋鋼帶進行卷取。