[發明專利]表面處理的喇叭振動片制造方法

在審

• 申請號: 201610132723.6
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN107182019A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 大原博
• 申請（專利權）人: 大原博
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙)11264
• 代理人: 劉俊

1.一種表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，其包含有：

一提供步驟，其提供一基材，該基材由多條經紗線及多條緯紗線交錯編織而成；

一第一加工步驟，其將該基材進行表面加工處理，該第一加工步驟以利用電擊方式改變該基材表面的附著能力及內部纖維間的摩擦力；

一含浸步驟，將經第一加工步驟后的基材含浸于一樹脂中；

一干燥步驟，將含浸該樹脂后的基材予以烘干；

一熱壓成形步驟，將經該干燥步驟后的基材，進一步依序以熱壓方式對該基材進行加溫、加壓及塑形，而后使該基材成形；以及

一裁切步驟，將該基材中予以裁切，而后取得一振動片。

2.根據權利要求1所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，更包含有一第二加工步驟，其于該含浸步驟之后的任一步驟后對該基材二次表面加工處理，并同樣對利用電擊方式進行表面處理。

3.根據權利要求2所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，該第一加工步驟及該第二加工步驟中分別透過一表面處理設備對該基材進行表面加工處理，而該表面處理設備具有一輸送模塊及一放電模塊，該放電模塊位于該輸送模塊的一側。

4.根據權利要求3所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，該表面處理設備的輸送模塊具有至少一第一轉軸及至少一第二轉軸，而該放電模塊對應該第一轉軸與該第二轉軸的一側分別設有一放電單元，又，該基材穿繞于該第一轉軸與該第二轉軸之間，而該第一轉軸及該第二轉軸輸送該基材，以供該放電模塊用以對該基材的兩側面進行表面加工處理。

5.根據權利要求2所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，該第一加工步驟及該第二加工步驟以高頻、高壓放電的方式產生多條離子束，并于強電場的作用下使所述離子束加速并沖擊該基材的兩側面，使經該第一加工步驟及該第二加工步驟后的基材內部產生化學鍵斷裂而降解，該加工步驟用以增加該基材表面粗糙度及表面積。

6.根據權利要求1所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于， 該基材的所述經紗線及所述緯紗線選自竹子纖維、Aramid、聚酯纖維、棉纖維、壓克力纖維、蠶絲纖維或聚乙烯環烷纖維其中之一纖維或二種以上的纖維所構成。

7.一種表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，其包含有：

一提供步驟，其提供一基材，該基材由多條經紗線及多條緯紗線交錯編織而成；

一含浸步驟，將經加工步驟后的基材含浸于一樹脂中；

一干燥步驟，將含浸該樹脂后的基材予以烘干；

一熱壓成形步驟，將經該干燥步驟后的基材，進一步依序以熱壓方式對該基材進行加溫、加壓及塑形，而后使該基材的斷面成波浪狀，同時該基材形成有多條壓合區；

一裁切步驟，將經該熱壓成形步驟后的基材中所述壓合區予以裁切，而后取得多條圓盤狀的振動片；以及

一第一加工步驟，其將于該含浸步驟之后及該熱壓成形步驟之前對該基材進行表面加工處理，而該第一加工步驟以利用電擊方式改變該基材表面的附著能力及內部纖維間的摩擦力。

8.根據權利要求7所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，該第一加工步驟透過一表面處理設備對該基材進行表面加工處理，而該表面處理設備系具有一輸送模塊及一放電模塊，該放電模塊位于該輸送模塊的一側。

9.根據權利要求8所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，該表面處理設備的輸送模塊具有至少一第一轉軸及至少一第二轉軸，而該放電模塊對應該第一轉軸與該第二轉軸的一側分別設有一放電單元，又，該基材穿繞于該第一轉軸與該第二轉軸之間，而該第一轉軸及該第二轉軸輸送該基材，以供該放電模塊用以對該基材的兩側面進行表面加工處理。

10.根據權利要求7所述的表面處理的喇叭振動片制造方法，其特征在于，該第一加工步驟以高頻、高壓放電的方式產生多條離子束，并于強電場的作用下使所述離子束加速并沖擊該基材的兩側面，使經該第一加工步驟后的基材內部產生化學鍵斷裂而降解，該加工步驟用以增加該基材表面粗糙度及表面積。