[發(fā)明專利]表面處理的喇叭振動片制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610132723.6
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN107182019A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 大原博
• 申請（專利權）人: 大原博
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙)11264
• 代理人: 劉俊

技術領域

本發(fā)明與一種制造方法有關，特別是指一種表面處理的喇叭振動片制造方法。

背景技術

按，一般喇叭內(nèi)部所包含的非金屬零件基材有多種是采用布材制成者，其主要原因在于經(jīng)過特殊處理的布材具備適當?shù)膹椥耘c強度，能提供喇叭作動時所要功能的要求，例如鼓紙、彈波、連接片、音膜…等振動片均屬之。

惟，傳統(tǒng)使用的成形喇叭振動片的制造方法，主要以棉布為基本材料，而該喇叭振動片的制造方法通常具有樹脂含浸步驟、烘烤步驟、壓印步驟以及成形裁切步驟。樹脂含浸步驟將布料含浸于樹脂之中，使布料吸收樹脂，而具有一定的硬度。烘烤步驟將吸收樹脂的布料烘干，以去除布料中的水分。壓印步驟將吸收樹脂的布料加熱，以壓印方式在截面形成所需的形狀，例如，波浪狀。成形裁切步驟裁切為多個喇叭振動片，并將多余的布料去除，進一步形成中心通孔。

又，于喇叭振動片零件制造的現(xiàn)有領域中，以往對于其喇叭振動片的抗震性及結構強度要求較高，該領域技術人員并未嘗試將現(xiàn)有電暈技術應用在喇叭振動片的改良上，例如，將其表面進行預處理以增進其表面性能改質。以喇叭振動片的基本材料而言，一些特殊的材料表面性質，例如化學組成、親水性、粗糙度、交聯(lián)密度等，常是考慮的重點，這些特殊的性質，可利用表面改質的技術，就材料進行處理，使材料的表面具有能符合所需的表面性質。

因此，本案發(fā)明人認為現(xiàn)有喇叭振動片就結構及制造方法仍有進一步改良的必要，而遂有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在提供一種表面處理的喇叭振動片制造方法，其能對喇叭振動片的基材表面進行電暈處理，藉由電擊該基材的表面，并破壞其分子結構，進而使該基材表面分子氧化和極化，借著離子電擊侵蝕表面，從而改變基材表面的附著能力，俾使該基材內(nèi)部纖維亦能吸附較多的樹脂，俾使喇叭振動片具有較佳結構強度及抗疲勞度，并能延長喇叭使用壽命，亦能解決先前技術所存在的問題或缺點。

為達上述目的，本發(fā)明所提供的表面處理的喇叭振動片制造方法：一提供步驟，其提供一基材，該基材由多條經(jīng)紗線及多條緯紗線交錯編織而成；一第一加工步驟，其將該基材進行表面加工處理，該第一加工步驟以利用電擊方式改變該基材表面的附著能力及內(nèi)部纖維間的摩擦力；一含浸步驟，將經(jīng)加工步驟后的基材含浸于一樹脂中；一干燥步驟，將含浸該樹脂后的基材予以烘干；一熱壓成形步驟，將經(jīng)該干燥步驟后的基材，進一步依序以熱壓方式對該基材進行加溫、加壓及塑形，而后使該基材的斷面形成波浪狀；以及一裁切步驟，將該基材予以裁切，而后取得一振動片。

較佳地，其中更包含有一第二加工步驟，其于該含浸步驟之后的任一步驟后對該基材二次表面加工處理，并同樣對利用電擊方式進行表面處理。

較佳地，其中該第一加工步驟及該第二加工步驟中分別透過一表面處理設備對該基材進行表面加工處理，而該表面處理設備具有一輸送模塊及一放電模塊，該放電模塊位于該輸送模塊的一側。

較佳地，其中該表面處理設備的輸送模塊具有至少一第一轉軸及至少一第二轉軸，而該放電模塊對應該第一轉軸與該第二轉軸的一側分別設有一放電單元，又，該基材穿繞于該第一轉軸與該第二轉軸之間，而該第一轉軸及該第二轉軸輸送該基材，以供該放電模塊用以對該基材的兩側面進行表面加工處理。

較佳地，其中該第一加工步驟及該第二加工步驟以高頻、高壓放電的方式產(chǎn)生多條離子束，并于強電場的作用下使所述離子束加速并沖擊該基材的兩側面，使經(jīng)該含浸步驟后的基材中的樹脂化學鍵斷裂而降解，該加工步驟用以增加該基材表面粗糙度及表面積。

較佳地，其中該基材的所述經(jīng)紗線及所述緯紗線選自竹子纖維、Aramid、聚酯纖維、棉纖維、壓克力纖維、蠶絲纖維或聚乙烯環(huán)烷纖維其中之一纖維 或二種以上的纖維所構成。

本發(fā)明所提供的表面處理的喇叭振動片制造方法，其主要利用該第一加工步驟對該基材的兩側面進行表面處理，于表面加工處理時，該基材穿繞于該第一轉軸與該第二轉軸之間，而該第一轉軸及該第二轉軸輸送該基材；同時，該放電模塊的所述放電單元對該基材的兩側面進行表面加工處理，而該表面加工處理的方式以高頻、高壓放電的方式產(chǎn)生多條離子束，并于強電場的作用下使所述離子束加速并沖擊該基材的兩側面，使經(jīng)該第一加工步驟及該第二加工步驟后的基材內(nèi)部產(chǎn)生化學鍵斷裂而降解，該加工步驟用以增加該基材表面粗糙度及表面積。