[發(fā)明專利]一種鋁型材廠脫模廢液回收利用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610128702.7 | 申請(qǐng)日： | 2016-03-08 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105585179B | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝逢春;肖巧云 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C02F9/04 | 分類號(hào)： | C02F9/04;C01F7/16;C01F7/18;C01D1/20;C02F1/52;B22C3/00;C02F103/16 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 510641 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 脫模 廢液 回收利用 鋁型材廠 廢液回收利用 鋁型材生產(chǎn) 固體燒堿 固液分離 環(huán)保領(lǐng)域 回收處理 堿性廢液 酸性廢水 所用設(shè)備 混凝劑 零排放 鋁酸鈣 鋁酸鈉 石灰漿 堿液 可用 去除 壓濾 沉淀 精制 回收 返回 | ||
1.一種鋁型材廠脫模廢液回收處理方法，其特征在于，該脫模廢液中氫氧化鈉含量為390克/升，鋁含量為87克/升，所述回收處理方法如下：
（1）先將脫模廢液壓濾進(jìn)行固液分離使其中的固體雜質(zhì)得到去除；
（2）在壓濾后得到的脫模廢液中分五次加入等量的精制石灰漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼幚恚看渭尤牒缶浞謹(jǐn)嚢?小時(shí)再進(jìn)行下一次加入，每次在每升脫模廢液中加入含鈣總量為38.9克的精制石灰漿；
（3）然后通過(guò)壓濾進(jìn)行固液分離，分離得到的液相中氫氧化鈉含量為321克/升，再加入80克/升氫氧化鈉片堿后作為再生的脫模液返回脫模工序使用，該再生的脫模液中氫氧化鈉含量為401克/升，分離得到的固相鋁酸鈣沉淀作為混凝劑出售或用于鋁型材廠酸性廢水的處理并回收氫氧化鋁。
2.一種鋁型材廠脫模廢液回收處理方法，其特征在于，該脫模廢液中氫氧化鈉含量為284克/升，鋁含量為65克/升，所述回收處理方法如下：
（1）先將脫模廢液壓濾進(jìn)行固液分離使其中的固體雜質(zhì)得到去除；
（2）在壓濾后得到的脫模廢液中分四次加入等量的精制石灰漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼幚恚看渭尤牒缶浞謹(jǐn)嚢?小時(shí)再進(jìn)行下一次加入，每次在每升脫模廢液中加入含鈣總量為36.2克的精制石灰漿；
（3）然后通過(guò)壓濾進(jìn)行固液分離，分離得到的液相中氫氧化鈉含量為235克/升，再加入120克/升氫氧化鈉片堿后作為再生的脫模液返回脫模工序使用，該再生的脫模液中氫氧化鈉含量為355克/升，分離得到的固相鋁酸鈣沉淀作為混凝劑出售或用于鋁型材廠酸性廢水的處理并回收氫氧化鋁。
3.一種鋁型材廠脫模廢液回收處理方法，其特征在于，該脫模廢液中氫氧化鈉含量為82克/升，鋁含量為17克/升，所述回收處理方法如下：
（1）先將脫模廢液壓濾進(jìn)行固液分離使其中的固體雜質(zhì)得到去除；
（2）在壓濾后得到的脫模廢液中分四次加入等量的精制石灰漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼幚恚看渭尤牒缶浞謹(jǐn)嚢?小時(shí)再進(jìn)行下一次加入，每次在每升脫模廢液中加入含鈣總量為9.4克的精制石灰漿；
（3）然后通過(guò)壓濾進(jìn)行固液分離，分離得到的液相中氫氧化鈉含量為80.8克/升，再加入220克/升氫氧化鈉片堿后作為再生的脫模液返回脫模工序使用，該再生的脫模液中氫氧化鈉含量為300.8克/升，分離得到的固相鋁酸鈣沉淀作為混凝劑出售或用于鋁型材廠酸性廢水的處理并回收氫氧化鋁。
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