[發明專利]一種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗系統及其工藝

有效

• 申請號: 201610124945.3
• 申請日: 2016-03-04
• 公開（公告）號: CN105688558B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 楊積志;劉凱;李海波
• 申請（專利權）人: 上海安賜環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D47/12
• 分類號: B01D47/12
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司31224
• 代理人: 劉常寶

1.一種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗系統，其特征在于，所述水洗系統包括：

吸收段，所述吸收段內設有與煙氣接觸的吸收劑；

自動循環吸收液池，所述自動循環吸收液池與吸收段相配合；

特殊板組除霧器，所述特殊板組除霧器與吸收段相配合；

降膜水洗段，所述降膜水洗段與特殊板組除霧器相配合，所述降膜水洗段包括淋洗水收集器、疏松纖維床、淋洗水管、淋洗水槽、進水口、廢水排出管、水洗循環管、鮮水補水管、水洗循環泵和水洗循環槽，淋洗水收集器緊隨特殊板組除霧器設置，疏松纖維床緊隨淋洗水收集器設置，淋洗水在水洗循環罐中貯存，淋洗水通過淋洗水管、淋洗水槽、進水口、疏松纖維床、淋洗水收集器、水洗循環管、水洗循環泵和水洗循環槽形成閉合回路，廢水通過廢水排出管排出，新鮮水通過新鮮水補水管補入。

2.根據權利要求1所述的一種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗系統，其特征在于，所述自動循環吸收液池包括曝氣區、曝氣管、隔板、溢流板、斜板沉降區、導流板、氧化區、清液區、混合區和分隔板。

3.根據權利要求1所述的一種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗系統，其特征在于，所述特殊板組除霧器包括依次設置的異形管除霧器、一級沖洗水層、一級特殊板組除霧器、二級沖洗水層、三級沖洗水層和二級特殊板組除霧器。

4.根據權利要求3所述的種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗系統，其特征在于，一級沖洗水層、二級沖洗水層和三級沖洗水層上分別設有沖洗管。

5.根據權利要求1所述的一種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗系統，其特征在于，所述疏松纖維床包括疏松纖維濕區、內外骨架、疏松纖維干區、疏松纖維干區支撐層、上蓋板和淋洗水孔，上蓋板設有淋洗水槽，淋水槽頂部設有進水口，與脫硫塔上淋洗水管相連，上蓋板上設有淋洗水孔。

6.一種實現燃煤電廠脫硫尾氣超低排放降膜水洗工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟：

(1)煙氣首先進入自動循環吸收液池中的曝氣區，曝氣區通過曝氣管鼓入的空氣液位得到提升，經溢流板后進入氧化區，氧化后的吸收液在導流板的作用下進入斜板沉降區，實驗固體顆粒快速分離，吸收液清液溢流進入清液區，漿液進入吸收液混合區與新鮮漿液混合后，經導流板及擋板后進入曝氣區以實現自動循環，從而將煙氣中大部分粒徑較大液滴及煙塵去除；

(2)煙氣進入異形管除霧器后，第一次沖洗水層緊隨異形管除霧器，沖洗方向沿煙氣上升方向，對第一級特殊板組除霧器進行沖洗，第二級沖洗水層緊隨第一級特殊板組除霧器設置，逆著煙氣上升方向沖洗，第三級沖洗水層緊隨第二級沖洗水層設置，順著煙氣上升方向沖洗，第二級特殊板組除霧器緊隨第三級沖洗水層置，從而將煙氣中10微米以上的液滴去除；

(3)經過特殊板組除霧器初步凈化后的煙氣會通過淋洗水收集器進入疏松纖維床濕區，淋洗水在纖維的引流作用下，在纖維表面形成一層水膜，據此捕集并增大煙氣中的微小液滴及細微顆粒物，以此去除尾氣中1微米以上的液滴，保證出口煙氣中液滴含量小于30mg/m³，塵含量小于5mg/m³；同時淋洗水在水洗循環罐中貯存，淋洗水通過淋洗水管、淋洗水槽、疏松纖維床、淋洗水收集器、進水口、水洗循環管、水洗循環泵和水洗循環罐形成閉合回路，廢水通過廢水排出管排出，新鮮水通過新鮮水補水管補入，產生的廢水進入廢水處理或脫硫系統使用。