[發明專利]一種半空心軸銷塑性成型方法

有效

• 申請號: 201610124691.5
• 申請日: 2016-03-04
• 公開（公告）號: CN105750475B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 王循明;吳棟濱
• 申請（專利權）人: 浙江機電職業技術學院
• 主分類號: B21K1/06
• 分類號: B21K1/06;B21J13/02
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 周希良

1.一種半空心軸銷塑性成型方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，通過第一沖壓模(1)對毛坯零件的擠壓，獲得尾部圓角、底面錐孔和桿部所需尺寸；

步驟二，通過第二沖壓模(3)對步驟一的零件(2)進行擠壓，獲得頭部預成孔、縮徑并倒角、 桿部及頭部鐓粗至所需尺寸；

步驟三，通過第三沖壓模(4)對步驟二的零件(2)進行擠壓，獲得頭部空心孔深度所需尺寸、 頭部及桿部鐓粗所需尺寸；

步驟四，通過第四沖壓模(5)對步驟三加工后的零件(2)進行擠壓，獲頭部空心孔深度的最終尺寸、頭部及桿部鐓粗最終尺寸，獲得最終產品的形狀和尺寸要求；

第一沖壓模(1)包括上模和下模(17)，上模能相對下模(17)作上下移動；上模包括上模殼(11)、沖壓棒(13)、沖壓棒壓塊(14)，上模殼(11)形成沖模腔(12)，下模(17)形成能將毛坯零件成型為尾部圓角及桿部鐓粗要求尺寸的下模凹腔(15)，下模凹腔(15)與沖模腔(12)上下相對應；沖壓棒(13)從上而下伸入上模殼(11)的沖模腔(12)且伸出上模殼(11)的底面并能壓入下模凹腔(15)內；沖壓棒(13)的頂部與上模殼(11)相固定的沖壓棒壓塊(14)的底面相連接；下模凹腔(15)豎向伸入能將沖壓成型的毛坯零件從下模凹腔(15)中頂出的頂桿(16)，頂桿(16)上端處于下模凹腔(15)內，下端處于下模(17)的下端面之下；

當毛坯零件放入下模凹腔后，沖壓棒在驅動器的驅動作用下向下移動，毛坯零件的上部在沖壓棒底端面的擠壓下使零件向下移動而進入下模凹腔，形成尾部圓角和桿部鐓粗要求尺寸的零件；

第二沖壓模(3)包括上模和下模(37)，上模能相對下模(37)作上下移動；上模包括上模殼(31)、沖壓棒(33)、沖壓棒壓塊(34)，上模殼(31)設置有沖模腔(32)，下模(37)形成能將步驟一后的零件(2)縮徑并倒角角及頭部預成孔至要求尺寸的下模凹腔(35)，下模凹腔(35)與沖模腔(32)上下相對應；沖壓棒(33)從上而下伸入上模殼(31)的沖模腔(32)且伸出上模殼(31)的底面并能壓入下模凹腔(35)內；沖壓棒 (13)的頂部與上模殼(31)相固定的沖壓棒壓塊(34)的底面相連接；下模凹腔(35)豎向伸入能將沖壓成型的毛坯零件從下模凹腔(35)中頂出的頂桿(36)，頂桿(36)上端處于下模凹腔(35)內，下端處于下模(37)的下端面之下；

當毛坯零件放入下模凹腔后，沖壓棒在驅動器的驅動作用下向下移動，零件的上部在沖壓棒底端面的擠壓下使零件向下移動而進入下模凹腔，形成頭部預成孔、縮徑并倒角及桿部鐓粗至要求尺寸的零件；

第三沖壓模(4)包括上模和下模(48)，上模能相對下模(48)作上下移動；上模包括上模殼(41)、拉伸沖棒(43)、沖壓棒壓塊(44)、彈簧(46)、套管(47)，拉伸沖棒(43)從上而下伸入套管(47)的內腔且其下端能伸出套管(47)的底面，套管(47)自上而下伸入上模殼(41)內腔且其下端伸出上模殼(41)底面，彈簧(46)外套于拉伸沖棒(43)的上部，其上端與沖壓棒壓塊(44)的底面相觸、下端與套管(47)上 平面接觸；沖壓棒壓塊(44)置于上模殼(41)內；下模(48)包括片模(48-1)、下模殼(48)、內模(49)和鎖緊墊(48-2)，片模(48-1)、內模(49)與模殼(48)相配合并通過鎖緊墊(48-2)鎖緊固定后組合形成能將步驟二后的零件(2)拉伸空心孔及桿部鐓粗要求尺寸的下模凹腔模(45)，下模凹腔(45)與套管(47)的扶正腔(45-1)上下相對應；

上模殼自上而下運動，套管壓入下模的上平面后相對上模殼上移，沖壓棒壓塊與上模殼的上平面平齊，拉伸沖棒上平面與沖壓棒壓塊底面接觸，促使彈簧被壓縮，拉伸沖棒繼續向下運動，并壓入下模凹腔；下模凹腔豎向伸入能將擠壓成型零件從下模凹腔中頂出的頂桿，頂桿上端處于下模凹腔內，下端處于鎖緊墊的下端面之下；當毛坯零件在套管扶正的情況下放入下模凹腔后，拉伸沖棒在驅動器的驅動作用下向下移動，零件的上部在拉伸沖棒底端面的擠壓下使零件向下移動而進入下模凹腔，形成頭部空心孔及桿部鐓粗至要求尺寸的零件；

第四沖壓模(5)包括上模和下模，上模能相對下模作上下移動；上模包括上模殼(51)、沖壓棒壓塊(53)、拉伸沖棒 (54)、套管(54-1)、襯套(54-2)、彈簧(55)，拉伸沖棒(54)從上而下伸入套管(54-1)的內腔且伸出套管(54-1)的底面，套管(54-1)從上而下伸入上模殼(51)的內腔且伸出上模殼(51)的底面，襯套(54-2)裝于沖壓棒壓塊(53)和套管(54-1)之間，沖壓棒壓塊(53)上平面與模殼(51)上平面平齊，下平面與彈簧(55)、襯套(54-2)的上端都相觸；彈簧(55)外套于拉伸沖棒(54)的上部，其處于襯套(54-2)的內腔；下模包括下模殼(56)、片模(59)、內模(57)和鎖緊墊(56-1)，內模(57)裝于下模殼(56)之內，內模(57)的下表面與下模 殼(56)的下表面持平，且兩者的底部通過鎖緊墊(56-1)固定；片模(59)的縱截面呈空心梯形狀，其裝于下模殼(56)的上部之內，相對應的，下模殼(56)的內壁縱截面也呈上邊窄下邊寬的梯形狀，片模(59)的下表面與內模(57)的上表面相觸，片模(59)、內模(57)與下模殼(56)相配合并通過鎖緊墊(56-1)鎖緊固定后，組合形成能將步驟三后的零件(2)拉伸空心孔及桿部鐓粗至最終要求尺寸的下模凹腔(50)，下模凹腔(50)與上模上下相對應；

當毛坯零件放入下模凹腔后，拉伸沖棒和套管在驅動器的驅動作用下向下移動，毛坯零件的上部在套管底端面的擠壓下使零件向下移動而進入下模凹腔。