[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度保護(hù)玻璃的強(qiáng)化方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610123670.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN105645785B
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宮汝華;沈子涵;展貴鑫;任書明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川旭虹光電科技有限公司
• 主分類號(hào): C03C21/00
• 分類號(hào): C03C21/00;C03C15/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

1.一種高強(qiáng)度保護(hù)玻璃的強(qiáng)化方法，其特征在于：將玻璃經(jīng)過精雕機(jī)進(jìn)行磨邊、倒角、打孔處理后，再進(jìn)行超聲波清洗、微蝕刻處理、化學(xué)強(qiáng)化處理，還包括化學(xué)強(qiáng)化預(yù)處理，所述化學(xué)強(qiáng)化預(yù)處理可以在精雕機(jī)磨邊、倒角、打孔處理后、超聲波清洗之前或者在微蝕刻處理和化學(xué)強(qiáng)化處理之間，采用化學(xué)強(qiáng)化預(yù)處理的方法去除玻璃表面肉眼不可見暗室強(qiáng)光可見的印跡，該化學(xué)強(qiáng)化預(yù)處理的方法為將玻璃放置于硝酸鉀熔鹽中進(jìn)行高溫預(yù)處理，溫度為380℃～400℃，時(shí)間為2～30min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化方法，其特征在于：微蝕刻處理使用的微蝕刻介質(zhì)包含以下組分，以質(zhì)量百分比表示，HF：1%～5%，H₂SO₄ ：1%～8%，HNO₃ ：0%～5%，同時(shí)HF+ H₂SO₄+ HNO₃+ HCL總量7%～12%，其余為純水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化方法，其特征在于：微蝕刻處理時(shí)間為2～15min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化方法，其特征在于：超聲波清洗具體為用8-10wt%的堿液初洗，清洗時(shí)間為5分鐘；再用4-6wt%堿液精洗，清洗時(shí)間為5分鐘；再用純水漂洗，清洗時(shí)間為20～25分鐘，純水為12～18兆；純水清洗后慢拉脫水再風(fēng)干。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化方法，其特征在于：化學(xué)強(qiáng)化預(yù)處理的溫度為390℃～400℃，時(shí)間為2～10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化方法，其特征在于：化學(xué)強(qiáng)化處理具體為將玻璃放入鋼化液中進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化，化學(xué)強(qiáng)化溫度為380℃～430℃，化學(xué)強(qiáng)化時(shí)間為4～8小時(shí)。

7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的強(qiáng)化方法制得的強(qiáng)化玻璃，其特征在于：玻璃雙面微蝕刻厚度為18～25μm，化學(xué)強(qiáng)化玻璃表面壓應(yīng)力為820～880Mpa，壓應(yīng)力層深度為30～50μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化玻璃，其特征在于：以質(zhì)量百分比表示，包括以下組分：SiO₂ ：60～65%、Al₂O₃：11～17%、K₂O：0.2%～6.8%、ZrO₂：0%～1.8%，同時(shí)SiO₂ + Al₂O₃+Na₂O+K₂O+MgO+ ZrO₂+ CaO的總量以質(zhì)量百分比表示應(yīng)該在89%～100%。

9.由權(quán)利要求8的強(qiáng)化玻璃制得的帶有顯示設(shè)備的電子器件的屏幕保護(hù)面板或者電子設(shè)備外罩的玻璃蓋。