[發(fā)明專利]介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610120831.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105597792B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 麥立強(qiáng);王兆陽(yáng);李堅(jiān)濤;何亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/057 | 分類號(hào): | B01J27/057;B01J35/10;C25B1/04;C25B11/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 結(jié)構(gòu) 硒化鎳鐵 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料,其為硒化鎳鐵介孔納米片在碳納米纖維上相互交錯(cuò)鏈接形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),所述的硒化鎳鐵介孔納米片的長(zhǎng)度為1-3μm,厚度為25-45nm,碳納米纖維直徑為10-13μm,包括有以下步驟:
1)將Ni(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、NH4F和CO(NH2)2溶解在水和乙二醇混合溶液中并攪拌;
2)將步驟1)中所得溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,加入碳納米纖維,浸潤(rùn)加熱進(jìn)行反應(yīng),取出反應(yīng)釜,自然冷卻至室溫;
3)將步驟2)取出的碳納米纖維洗滌,烘干;
4)將硒粉、NaBH4溶解在水中并攪拌;
5)將步驟4)中所得溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,加入步驟3)烘干后的碳納米纖維,加熱進(jìn)行反應(yīng),取出反應(yīng)釜,自然冷卻至室溫;
6)將步驟5)中取出的碳納米纖維洗滌,烘干;得到支撐在碳納米纖維上的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,其特征在于步驟1)中,Ni(NO3)2·6H2O物質(zhì)的量為0.25-0.75mmol,F(xiàn)e(NO3)3·9H2O物質(zhì)的量為0.05-0.25mmol,NH4F物質(zhì)的量為1-4mmol,CO(NH2)2物質(zhì)的量為2-7mmol,水的體積為10-36mL,乙二醇的體積為10-36mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,其特征在于步驟4)中硒粉濃度為0.005-0.015mol/L,硼氫化鈉濃度為0.01-0.03mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,其特征在于步驟1)中所述的攪拌時(shí)間為10-30min,步驟2)所述的浸潤(rùn)時(shí)間為10-60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,其特征在于步驟2)所述的加熱反應(yīng)溫度為120℃,反應(yīng)時(shí)間為6~12h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,其特征在于步驟4)所述的攪拌時(shí)間為10-30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介孔納米片結(jié)構(gòu)硒化鎳鐵材料的制備方法,其特征在于步驟5)所述的反應(yīng)溫度為180℃,反應(yīng)時(shí)間為16-24h。
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