[發(fā)明專利]烷基化廢酸處理及有機相回收的方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610120430.6
• 申請日: 2016-03-03
• 公開（公告）號: CN105540900B
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白志山;朱勇;楊曉勇;羅會清
• 申請（專利權(quán)）人: 華東理工大學
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 上海專利商標事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 項丹

1.一種烷基化廢酸處理及有機相回收的方法，該方法包括以下步驟：

a.將硫酸烷基化產(chǎn)生的廢酸進行沉降粗分處理；

b.使用泰勒破乳器將經(jīng)沉降粗分處理的廢酸進行機械破乳處理，其中，所述泰勒破乳器為雙筒結(jié)構(gòu)，廢酸經(jīng)切向入口進入外筒，外筒靜止，電機驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)；外筒長度為L₁,內(nèi)筒長度為L₂，外筒直徑為D₁，內(nèi)筒直徑為D₂，其中L₁＝1D_1～3D₁，D₂＝0.5D_1～0.9D₁,L₂＝0.5L_1～0.8L₁；外筒內(nèi)壁設(shè)有0-5層擋板，擋板寬度為B，長度為L₀，高度為H，其中H＝1L_0～5L₀，L₀＝1B_～3B；外筒內(nèi)壁每層設(shè)置的擋板為0-16個，在外筒內(nèi)壁上對稱均勻分布；

c.將經(jīng)機械破乳處理后的廢酸進行油酸兩相分離，所得的油相返回烷基化系統(tǒng)，所得的廢酸排入下游處理。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟a中，使用重力沉降或絲網(wǎng)除沫進行沉降粗分處理，沉降時間為0-2小時。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟a中，所述廢酸的酸濃度低于91％，廢酸中的有機相含量為10-30％。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟c中，所得的廢酸排入下游進行焚燒處理。

5.一種烷基化廢酸處理及有機相回收的裝置，該裝置包括：

用于將硫酸烷基化產(chǎn)生的廢酸進行沉降粗分處理的沉降罐(2)，它包括一入口和一廢酸出口；

與沉降罐(2)連接的、用于將經(jīng)沉降粗分處理的廢酸進行機械破乳處理的泰勒破乳器(4)，它包括一切向入口和一下部出口；以及

與泰勒破乳器(4)連接的、用于將經(jīng)機械破乳處理后的廢酸進行油酸兩相分離的纖維捕捉設(shè)備(5)，它包括一入口、一輕相出口和一重相出口，該入口與泰勒破乳器(4)的下部出口相連，

其中，所述泰勒破乳器(4)為雙筒結(jié)構(gòu)，廢酸經(jīng)切向入口進入外筒，外筒靜止，電機驅(qū)動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)；外筒長度為L₁,內(nèi)筒長度為L₂，外筒直徑為D₁，內(nèi)筒直徑為D₂，其中L₁＝1D₁～3D₁，D₂＝0.5D₁～0.9D₁,L₂＝0.5L₁～0.8L₁；外筒內(nèi)壁設(shè)有0-5層擋板，擋板寬度為B，長度為L₀，高度為H，其中H＝1L₀～5L₀，L₀＝1B～3B；外筒內(nèi)壁每層設(shè)置的擋板為0-16個，在外筒內(nèi)壁上對稱均勻分布。

6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括：烷基化系統(tǒng)(1)，它包括入口和廢酸出口；以及離心泵(3)，它包括一廢酸入口和一廢酸出口，其中，所述沉降罐(2)的入口與烷基化系統(tǒng)(1)的廢酸出口相連，所述沉降罐(2)的廢酸出口與離心泵(3)的廢酸入口相連，所述泰勒破乳器(4)的切向入口與離心泵(3)的廢酸出口相連，所述纖維捕捉設(shè)備(5)的輕相出口與烷基化系統(tǒng)(1)的入口相連。

7.如權(quán)利要求5或6所述的裝置，其特征在于，所述泰勒破乳器(4)的壓力降為0-50KPa，入口流速為1-30m/s；當內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)時，廢酸會在內(nèi)外筒之間形成泰勒渦流，利用液滴之間的剪切力與碰撞力實現(xiàn)破乳，使得有機相聚集長大。