[發(fā)明專利]魚膠原肽螯合鈣的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610119909.8 | 申請日: | 2016-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN105567775A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 翁武銀;陳俊 | 申請(專利權(quán))人: | 集美大學(xué) |
| 主分類號: | C12P21/06 | 分類號: | C12P21/06;C07K14/78;C07K1/34 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 361021 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 魚膠 原肽螯合鈣 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及魚膠原肽螯合鈣的制備領(lǐng)域,尤其涉及一種利用魚骨、魚皮、或魚鱗生產(chǎn)魚膠原肽螯合鈣的方法。
背景技術(shù)
人體內(nèi)的鈣主要存在于骨骼和牙齒,一小部分以游離或結(jié)合的狀態(tài)分布于軟組織、細(xì)胞外液及血液中,與骨骼、牙齒中的鈣維持著動態(tài)平衡。鈣是人體內(nèi)第五大元素,也是人體必需的營養(yǎng)成分,主要通過飲食來攝入補(bǔ)充。然而,無論是發(fā)達(dá)國家還是發(fā)展中國家,缺鈣現(xiàn)象普遍存在。由于人體攝入的鈣90%在小腸內(nèi)被吸收,腸道的堿性條件會使鈣離子形成不溶性的鈣鹽發(fā)生沉淀,導(dǎo)致攝入體內(nèi)的鈣不能被機(jī)體有效的吸收。據(jù)報道,兒童長期缺鈣將導(dǎo)致生長發(fā)育緩慢,嚴(yán)重時易患佝僂病,并伴有煩躁、抽筋等癥狀。中老年人和絕經(jīng)期婦女缺鈣容易引起骨質(zhì)疏松、骨質(zhì)增生、高血壓、肥胖病以及大腸癌等各種急慢性疾病。為了有效預(yù)防缺鈣引起的急慢性疾病,市場上已經(jīng)涌現(xiàn)出大量的補(bǔ)鈣制劑,主要成分以碳酸鈣為主,也有部分是磷酸氫鈣、葡萄糖酸鈣、乳酸鈣和氨基酸螯合鈣,然而有關(guān)肽螯合鈣的產(chǎn)品比較少。
另一方面,我國魚類年產(chǎn)量已經(jīng)超過3000多萬噸。隨著我國居民的消費(fèi)習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,魚類加工產(chǎn)品的比例也在不斷增加,在冷凍魚片生產(chǎn)和魚糜加工過程中,一般會產(chǎn)生大量包括魚頭、魚骨、魚皮、魚鱗等下腳料,其重量約占原料魚的40~55%。目前國內(nèi)外針對這些魚類加工下腳料主要用來生產(chǎn)魚粉、魚骨粉等低附加值產(chǎn)品,甚至還有一部分類似魚鱗等被作為廢棄物直接丟棄,這樣不僅浪費(fèi)資源,而且還會給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此,利用魚類加工下腳料生產(chǎn)膠原肽螯合鈣,不僅可以減少水產(chǎn)加工企業(yè)的廢棄物排放,也可以為補(bǔ)鈣制劑提供更多的產(chǎn)品。
膠原肽及其螯合鈣已經(jīng)被證明具有抗氧化、促鈣吸收等生理活性功能,利用魚類加工下腳料制備膠原肽螯合鈣已經(jīng)引起廣泛的關(guān)注。中國專利201110090611.6公開一種膠原三肽螯合鈣及其制備方法,主要利用膠原三肽與氫氧化鈣按比例混合,在水溶液中反應(yīng)制備膠原三肽螯合鈣;中國專利201410515456.1公開了一種鈣螯合肽的制備方法,主要是先對膠原蛋白進(jìn)行磷酸化、純化,再將磷酸化的膠原蛋白進(jìn)行酶解、鈣螯合反應(yīng),最后還需通過無水乙醇沉淀制備成鈣螯合肽。然而,由于蛋白酶解物通常都是多肽混合物,與鈣螯合的pH不是唯一的,因此通過最適pH進(jìn)行螯合獲得肽-鈣復(fù)合物中鈣含量通常都較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡便的魚膠原肽螯合鈣的生產(chǎn)方法,它是以魚骨、魚皮、或魚鱗為原料,通過前處理、蛋白酶解后,在梯度酸性pH條件下分別與鈣進(jìn)行螯合反應(yīng)、再在堿性條件下通過離心、納濾除去未螯合的鈣,獲得鈣含量高、具有良好的促鈣吸收功能的魚膠原肽螯合鈣。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
它包括以下步驟:(1)原料預(yù)處理:將魚骨、魚皮、或魚鱗中的一種用2-5倍原料重的含有氧化劑的氫氧化鈣溶液浸泡24~48h后,用清水漂洗干凈、磨碎;所述的氫氧化鈣溶液中Ca(OH)2的濃度為0.1~0.4%(w/v)、氧化劑的濃度為0.5~1.0%(w/v);(2)酶解:將步驟(1)磨碎的原料用80~100℃的熱水加熱30~60min,冷卻至溫度為40~50℃后,用氫氧化鈣溶液調(diào)整pH,加入蛋白酶進(jìn)行酶解一段時間,再升溫至80~100℃加熱5~30min進(jìn)行滅酶;(3)鈣螯合反應(yīng):當(dāng)酶解液的溫度下降至40~50℃,用食品級磷酸調(diào)整酶解液的pH至4.0,加入氯化鈣后,酶解液的pH按4.5、5.0、5.5、6.0,間隔30~60min用氫氧化鈣溶液提升0.5至6.0,使鈣離子與膠原肽在梯度酸性pH下充分螯合;(4)去腥、除雜:將鈣螯合后的魚膠原肽溶液的pH用氫氧化鈣溶液調(diào)整至7.5~8.5,加入活性炭吸附色素和氣味,利用碟式離心機(jī)離心、陶瓷膜過濾除去活性炭和高分子物質(zhì),再通過納濾膜過濾除去未螯合的鈣和其他無機(jī)鹽,收集納濾截留濃縮液;(5)干燥:濃縮液通過冷凍干燥或噴霧干燥制備成魚膠原肽螯合鈣。
在步驟(1)中,所述的氧化劑為次氯酸鈉、次氯酸鉀、過碳酸鈉、過硼酸鈉、過硼酸鉀中的一種或組合。
在步驟(2)中,所述的蛋白酶為堿性蛋白酶、膠原蛋白酶或胰蛋白酶;酶的用量為原料濕重的0.1~0.5%(w/w)。
在步驟(2)中,所述的酶解條件為:pH為8.5~9.5,酶解溫度為40~50℃,酶解時間為4~6h。
在步驟(3)中,所述的鈣螯合反應(yīng)條件為:氯化鈣濃度為0.5~1.0%(w/v),反應(yīng)溫度為40~50℃,反應(yīng)時間為30~60min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于集美大學(xué),未經(jīng)集美大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610119909.8/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





