[發(fā)明專利]一種非離子型親水性脂肪酰胺有機硅共聚物柔軟劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610117387.8 | 申請日: | 2016-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN105648778B | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蘇勇 | 申請(專利權)人: | 深圳天鼎新材料有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/647 | 分類號: | D06M15/647;C08G77/46;C08G77/42;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 鞏克棟,侯瀟瀟 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離子 親水性 脂肪 有機硅 共聚物 柔軟劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于織物柔軟劑領域,涉及一種非離子型親水性脂肪酰胺有機硅共聚物柔軟劑的制備方法。
背景技術
在當前小浴比染色加工中,由于布速更高、浴比更小,因而在染缸中使用的柔軟劑不僅需要較好的手感,還需要極佳的穩(wěn)定性,同時經(jīng)整理后的織物最好還具有極佳的親水性能,一方面利于工廠操作可回修,另一方面也更符合當前消費市場要求,即“回歸天然、親水透氣舒適”的要求。
目前在染色加工中所使用的柔軟劑主要為表面活性劑型織物柔軟劑,表面活性劑型織物柔軟劑按照其離子性可分為陽離子、非離子和陰離子型。
現(xiàn)有的陽離子表面活性劑織物柔軟劑較多為酰胺型和咪唑啉型柔軟劑,酰胺型柔軟劑的手感一般,有一定的黃變和色變性,咪唑啉型柔軟劑手感更好,但是黃變性和色變性更加嚴重,兩者的親水性均不好。例如CN 101509192A所制備的陽離子脂肪酸柔軟劑,為了得到可與陰離子增白劑同浴的使用效果,需要加入大量的非離子表面活性劑和聚乙烯基吡咯烷酮,大量的非離子表面活性劑的引入,可以在一定程度上提升產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性,但是在小浴比染色加工中使用,其泡沫也相對更多,不利于操作,同時整理后織物的親水性也未見提及。
非離子表面活性劑型柔軟劑的使用穩(wěn)定性一般要優(yōu)于陽離子表面活性劑型柔軟劑,黃變和色變性更好,但是柔軟性要差一些,其親水性也不好。如CN102277738A所制備的非離子脂肪酸柔軟劑以硬化油與羥乙基乙二胺和二乙醇胺進行酯交換,同時也加入了大量的非離子表面活性劑平平加O,產(chǎn)品的白度、柔軟性有所保證,但還是存在大量的非離子表面活性劑的引入致使其在小浴比染色加工中使用時泡沫也相對更多的缺陷,同時產(chǎn)品的親水性能未見提及。
陰離子表面活性劑型雖然具有較好的親水性能,但是其手感相對較差,目前主要適用于浴中柔軟劑中。例如CN 102704268A所制備的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,由于化合物中沒有氨基官能團,產(chǎn)品的穩(wěn)定性極佳,親水性好,但是手感極差,僅能用作浴中柔軟劑。
因此,在本領域中,期望得到一種穩(wěn)定性好,綜合性能優(yōu)異的織物柔軟劑。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種非離子型親水性脂肪酰胺有機硅共聚物柔軟劑的制備方法。
為達此目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一方面,本發(fā)明提供一種非離子型親水性脂肪酰胺有機硅共聚物柔軟劑的制備方法,所述方法包括以下步驟:
(1)將硬脂酸加熱至熔化,將多元脂肪胺加入所述硬脂酸的熔融液中,升溫進行酰胺化縮合反應;
(2)向步驟(1)的反應產(chǎn)物中加入尿素、環(huán)氧基封端的脂肪醇聚氧乙烯醚和環(huán)氧樹脂,90~130℃恒溫反應1~4小時;
(3)向步驟(2)的反應產(chǎn)物中加入端環(huán)氧硅油,在90~130℃下恒溫反應4~12小時,得到所述非離子型親水性脂肪酰胺有機硅共聚物柔軟劑。
在本發(fā)明所述制備方法中,步驟(1)、(2)和(3)的反應均在保護性氣體保護下進行,優(yōu)選地,所述保護性氣體為氮氣。
優(yōu)選地,步驟(1)所述多元脂肪胺為羥乙基乙二胺或二乙烯三胺中的一種或兩者的混合物。
優(yōu)選地,步驟(1)所述硬脂酸與多元脂肪胺的摩爾比為1:1~1.8:1,例如1:1、1.05:1、1.1:1、1.15:1、1.2:1、1.25:1、1.3:1、1.35:1、1.4:1、1.45:1、1.5:1、1.55:1、1.6:1、1.65:1、1.7:1或1.8:1。為得到極佳的親水效果硬脂酸與多元脂肪胺的摩爾比優(yōu)選為1:1~1.2:1。
在步驟(1)中,將多元脂肪胺加入所述硬脂酸的熔融液中,先升溫至145~150℃,例如145℃、146℃、147℃、148℃、149℃或150℃,恒溫反應1~3小時,例如1小時、1.2小時、1.5小時、1.8小時、2小時、2.3小時、2.5小時、2.8小時或3小時,然后升溫至180~190℃,例如180℃、182℃、184℃、185℃、186℃、188℃或190℃,恒溫反應1~4小時,例如1小時、1.3小時、1.5小時、1.8小時、2小時、2.2小時、2.5小時、2.8小時、3小時、3.3小時、3.5小時、3.8小時或4小時。
在步驟(2)中,加入尿素、環(huán)氧基封端的脂肪醇聚氧乙烯醚和環(huán)氧樹脂之前,可以先將步驟(1)的反應產(chǎn)物進行適當?shù)睦鋮s,優(yōu)選地,冷卻至110~160℃,例如110℃、120℃、130℃、140℃、150℃或160℃。
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