[發明專利]廢鋁長料回收熔煉鑄棒系統及廢鋁長料回收熔煉鑄棒方法

有效

• 申請號: 201610117130.2
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105648221B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 丁建明
• 申請（專利權）人: 江陰迪新金屬工業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B21/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙)32210
• 代理人: 唐紉蘭,申萍

1.一種廢鋁長料回收熔煉鑄棒系統，其特征在于它包括熔煉雙室爐（1）、加料臺（4）、輸送震動管（5）、輸送震動機（6）、預熱夾套（7）、料框（8）、保溫精煉爐（12）、鋁水排放通道（13）以及鑄棒機（14）；

所述熔煉雙室爐（1）的主室（1.1）與次室（1.2）左右布置，熔煉雙室爐（1）的縱向為其長度方向，所述輸送震動管（5）縱向布置，所述加料臺（4）上設置有縱向長條形鏤空的下料口（4.1），加料臺（4）下方設置縱向布置的輸送震動機（6），輸送震動機（6）的進料口位于下料口（4.1）下方，所述料框（8）位于加料臺（4）的一側，所述輸送震動管（5）后端的出料口與次室（1.2）連通，所述輸送震動管（5）前端的進料口連接輸送震動機（6）的出料口，所述輸送震動管（5）的底部還設置有預熱夾套（7），預熱夾套（7）的后端與次室（1.2）連通，所述熔煉雙室爐（1）的主室（1.1）的鋁水排放口連接保溫精煉爐（12），保溫精煉爐（12）的鋁水經過鋁水排放通道（13）連至鑄棒機（14）；

預熱夾套（7）的前端連接有抽煙箱，抽煙箱的一側通過排氣管道連接除塵排氣裝置；

所述次室（1.2）的前方設置有側井（2），所述側井（2）內設置鋁液攪拌機（3）。

2.根據權利要求1所述的一種廢鋁長料回收熔煉鑄棒系統，其特征在于排氣管道上設置有鼓風機。

3.根據權利要求1所述的一種廢鋁長料回收熔煉鑄棒系統，其特征在于所述熔煉雙室爐（1）的主室（1.1）的左側設置有燃燒器（9），所述側井（2）進料口正上方還設置有引風機（10），引風機（10）通過引風管道（11）連接燃燒器（9）的供料口。

4.一種廢鋁長料回收熔煉鑄棒方法：其特征在于采用如權利要求1所述的廢鋁長料回收熔煉鑄棒系統進行作業，該廢鋁長料回收熔煉鑄棒方法的步驟為：

步驟一：將裝有廢鋁長料的料框（8）運送至加料臺（4）的一側；

步驟二：將料框（8）內的廢鋁長料在加料臺（4）的下料口（4.1）進行下料；

步驟三：從下料口（4.1）下料的廢鋁長料依次經過輸送震動機（6）以及輸送震動管（5）運送至次室（1.2）內，由于輸送震動管（5）下方設置有預熱夾套（7）使得輸送震動管（5）內的廢鋁長料能夠進行預熱，預熱的溫度是200℃~300℃，廢鋁長料在輸送震動管（5）內的輸送速度是每分鐘5~20米；

步驟四：廢鋁長料在次室中熔化成鋁水；

步驟五：鋁水在熔煉雙室爐（1）內滿爐后放入保溫精煉爐（18）；

步驟六：保溫精煉爐（18）內添加改性材料進行改性；

步驟七：將保溫精煉爐（18）內鋁水排放經過鋁水排放通道（19）連至鑄棒機（20）進行鑄棒。