[發(fā)明專利]一種W?Cu合金同種材料的高強度連接工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610116891.6 | 申請日: | 2016-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN105522245B | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 夏春智;楊駿;許祥平;鄒家生 | 申請(專利權)人: | 江蘇科技大學 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K1/20;B23K35/30 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204 | 代理人: | 肖念 |
| 地址: | 212003*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 cu 合金 同種 材料 強度 連接 工藝 | ||
1.一種W-Cu合金同種材料高強度連接工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)準備階段:對待釬焊的W-Cu合金和釬料進行清理打磨,并進行干燥處理;其中,所述釬料為銅基釬料或銀基釬料中的一種;
(2)裝配階段:將清洗后的釬料箔片置于W-Cu合金待焊表面之間,并緊貼裝配于專用釬焊夾具中,控制釬縫間隙在20~50μm之間,確保連接的精度,在夾具上放置額定質量的壓頭并施加適量的壓力,產(chǎn)生0.08~0.12MPa的恒定垂直壓力;
(3)釬焊連接階段:將裝配好的夾具整體置于真空度不低于1.5×10-3Pa的釬焊設備中,首先以10~20℃/min的速率升溫至300~350℃,進行第一次保溫15~20min,再以8~12℃/min的速率升溫,進行第二次保溫10~15min,再以4~6℃/min的速率繼續(xù)升溫至釬焊溫度,保溫時間為20~45min,再以4~6℃/min的速率冷卻,冷卻保溫時間為5~10min,最后通入氬氣,以50~60℃/min的速率冷卻至200~250℃,隨爐冷卻至室溫,完成釬焊,開爐取出被焊連接件即可;
本步驟中,利用銅基釬料釬焊時,第二次保溫溫度為800~850℃,冷卻保溫溫度為900~950℃;利用銀基釬料釬焊時,第二次保溫溫度為600~650℃,冷卻保溫溫度為700~750℃。
2.根據(jù)權利1所述的一種W-Cu合金同種材料高強度連接工藝,其特征在于:所述步驟(1)中清理步驟為:利用酸洗和砂子打磨除去表面的雜質、油污以及氧化膜,將W-Cu復合材料和釬料箔片置于丙酮中,采用超聲波清洗10~15min。
3.根據(jù)權利1所述的一種W-Cu合金同種材料高強度連接工藝,其特征在于:所述釬料為銅基釬料時,銅基釬料的組分按質量百分比由以下組分組成:Cu78.8%、Mn7.8%、Co4.7%、Ni2.4%、Zr3.5%、Ti2.8%,釬焊溫度為1010~1060℃,釬料厚度為100~150μm;
所述釬料為銀基釬料時,銀基釬料的組分按質量百分比由以下組分組成:Ag70.5%、Cu23%、Ti3.8%、Ni2.5%、B0.2%,釬焊溫度為830~890℃,釬料厚度為100~150μm。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種W-Cu合金同種材料高強度連接工藝,其特征在于:步驟(1)中,所述酸洗采用5%HF、20%HNO3和75%H2O溶液清洗W-Cu合金表面3~5min。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種W-Cu合金同種材料高強度連接工藝,其特征在于:所述打磨過程為依次利用W28、W14、W7、W3.5號金相砂紙對待焊W-Cu合金表面進行打磨光滑,利用W5和W3.5號金相砂紙對釬料箔片表面進行打磨。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種W-Cu合金同種材料高強度連接工藝,其特征在于:所述步驟(2)釬縫間隙采用固定厚度的鋼模控制,厚度尺寸為20~50μm。
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