[發明專利]一種提高抗性糊精產出率和品質的加工方法

有效

• 申請號: 201610116765.0
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105567763B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 劉良忠;黃婷;朱哲;劉小鵬;王晶
• 申請（專利權）人: 劉良忠
• 主分類號: C12P19/20
• 分類號: C12P19/20;C12P19/14;C12P19/04;C08B30/18
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

本發明提供一種提高抗性糊精產出率和品質的加工方法。所述加工方法是以淀粉為原料依次經過酸處理及噴糖液、造粒干燥、第一次焦糊化、第二次噴糖液、第二次焦糊化、酶水解、色譜柱脫色及脫鹽、脫糖精制后干燥得到抗性糊精，其中脫糖精制步驟得到的糖液經過濃縮作為第一次噴糖液和第二次噴糖液的原料糖液。本發明將精制脫糖步驟分離出的糖液，濃縮后作為糖液原料與淀粉混合，提高產品的產出率10％?30％，降低生產成本；并增加造粒過程有效改善熱處理的均勻程度，提高焦糊化的效果和均勻度。

技術領域

本發明屬于淀粉深加工領域，具體是一種提高抗性糊精產出率和品質的加工方法。

背景技術

抗性糊精的研究于20世紀90年代起源于日本，是以天然淀粉為原料制備的低分子水溶性膳食纖維，具有低粘度、低熱量、低甜度、高溶解度以及良好的加工穩定性，除此之外，還具有調節人體生理功能的重要作用，如降低血糖、調節血脂和控制體重等。所以，抗性糊精已經作為食品及食品輔料大量用于飲料、果子醬、糖果、乳品、谷物食品、功能食品等各類食品中。

目前，工業上和已有專利的抗性糊精生產工藝是以各種淀粉為原料，在高溫下加熱反應，變成焦糊精，再把焦糊精溶解在水中，經過酶水解、精制、干燥等工藝流程制成。由于淀粉原料堆積密度小、傳熱性及流動性差，不利于焦糊化反應，導致現有的抗性糊精生產方法存在淀粉酸熱反應不均勻、反應時間長，產品品質不佳、得率低等問題。同時，現有技術和制備方法在抗性糊精的生產過程中，產生的副產物包括葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖等成分比例高，原料沒有得到有效利用，增加了生產成本，降低了產品得率。此外，現有技術生產的產品中含有比較高的葡萄糖、低聚糖等成分，不利于該產品在糖尿病等患者食品中的應用。雖有專利將酶解后生產的葡萄糖進一步發酵或者分離出來出售，此種方法可以提高抗性糊精純度，但是會造成大量葡萄糖漿的浪費，增加了生產成本。為了提高焦糊化反應的均勻性，有專利在反應過程中加入河沙，雖可以提高導熱性和反應的均勻性，但增加了反應器的體積和操作的難度，降低了生產效率。

發明內容

本發明根據現有技術的不足提供一種提高抗性糊精產出率和品質的加工方法，該方法可以提高焦糊化的效果和均勻度，進而提高產品生產得率和產品品質，并可有效脫去產品的葡萄糖和低聚糖，以及殘留的鹽分，提高產品中抗性糊精的含量，提高產品的品質，降低生產成本。

本發明提供的技術方案為：所述一種提高抗性糊精產出率和品質的加工方法，其特征在于具體步驟如下：

(1)噴糖處理：以淀粉為原料，用鹽酸溶液對其進行酸處理之后，在50-110℃的條件下干燥至含水量3-15％，然后對其噴灑濃度為20-60％的糖液，糖液的噴灑量為干燥后淀粉原料重量的10-60％；

(2)造粒處理：將步驟(1)中噴糖處理后的淀粉原料在50-110℃的條件下預干燥至含水量10-40％，然后通過造粒機造粒成粒度為120-10目的淀粉顆粒，并將其干燥至水分含量3％-16％；

(3)焦糊化：將步驟(2)中干燥后的淀粉顆粒加熱達到120-200℃的高溫，并在此溫度條件下處理10-300分鐘，使淀粉及糖類成分發生焦糊化反應，即淀粉發生分解和重新聚合反應，形成含抗性糊精的第一次焦糊化粉；

(4)二次噴糖處理：對步驟(3)中經過焦糊化反應得到的含抗性糊精的第一次焦糊化粉噴濃度0.05％-1.0％的鹽酸溶液，噴酸量為第一次焦糊化粉干重的1％-10％，之后在50-110℃的條件下預干燥至含水量3-10％，再噴濃度為20-60％的糖液，噴糖量為第一次焦糊化粉干重的10-50％；或者對步驟(3)中過焦糊化反應得到的含抗性糊精的第一次焦糊化粉直接噴灑濃度為20-60％的糖液，噴糖量為第一次焦糊化粉干重的10-50％；

(5)二次焦糊化：將步驟(4)中二次噴糖處理后的第一次焦糊化粉在50-110℃的條件下預干燥至含水量3-8％，然后加熱至110-190℃的高溫條件下進行第二次焦糊化反應處理10-280分鐘得到含抗性糊精的第二次焦糊化粉；